El control de calidad comienza por identificar qué características del producto son funcionalmente importantes para el accionamiento. El alcance de la inspección debe ajustarse a la referencia del catálogo, el plano aprobado y los requisitos de la documentación específica del pedido, en lugar de una lista de verificación genérica aplicada a todas las poleas.
Inspeccione las características que controlan el ajuste y la posición del cinturón.
Según la configuración, las comprobaciones funcionales pueden incluir la interfaz del orificio o del casquillo, la posición del cubo axial, el ancho de la cara de trabajo, el estado de la brida y las dimensiones indicadas en el plano de distribución. Los proyectos de sustitución se benefician al conservar una referencia de medición de la línea de la correa de la máquina para poder comparar la nueva polea antes de su instalación.
Si se requiere una tolerancia específica, un límite de desviación o un informe de inspección, inclúyalo en la solicitud de cotización en lugar de asumir que un valor universal se aplica a todo el catálogo.
Defina los registros necesarios antes de la producción.
Los documentos de materiales, los registros dimensionales, el marcado y los documentos de conformidad específicos del pedido se suministran según el alcance de la cotización confirmada. Los compradores deben indicar el tipo de documento requerido en la etapa de solicitud de cotización, especialmente cuando el pedido se autorizará tras un plan de inspección interna o una revisión controlada de planos.
La documentación de SGS/TÜV Rheinland es un recurso para la revisión de proveedores.
La auditoría de proveedores externos y la documentación de verificación de la empresa, avaladas por SGS/TÜV Rheinland, pueden facilitarse al comprador para su revisión, cuando corresponda a la entidad contratante. Estos materiales permiten verificar la identidad de la empresa, el perfil del proveedor y su capacidad general de fabricación. No se presentan como una certificación específica del producto, y la entidad jurídica aplicable y el alcance de la documentación deben confirmarse para cada pedido.
Mantenga la identidad del producto, el plano y la inspección alineadas.
Antes del envío, mantenga vinculados el modelo solicitado, la revisión del plano, la cantidad y cualquier registro de inspección requerido. Si un requisito cambia después de la cotización, actualice la información del pedido controlado antes de la producción, en lugar de confiar en una nota por correo electrónico que podría estar separada del registro de fabricación.
Inspeccione las características que controlan la función.
La planificación de la calidad comienza con la línea de producción o el plano aprobado. La familia de dientes, el ancho de trabajo, la interfaz del eje, la proyección del cubo y la disposición de la brida deben ser trazables a la configuración solicitada. Cuando un cliente añade una tolerancia especial, un límite de excentricidad, un requisito de material o un registro de inspección, el pedido necesita un criterio de aceptación explícito en lugar de una solicitud general de "precisión".
Para proyectos de reemplazo, las mediciones de una pieza desgastada son datos de referencia útiles, pero no necesariamente representan las dimensiones nominales. El desgaste, la corrosión y los mecanizados previos pueden alterar las mediciones. Siempre que sea posible, compare las dimensiones de campo con la familia de catálogo correspondiente y utilice el plano de reemplazo aprobado como referencia de fabricación controlada.
El alcance de la documentación se ajusta al pedido.
La documentación de auditoría de proveedores o verificación de la empresa, así como los registros de inspección de productos, responden a diferentes preguntas. La revisión de proveedores por parte de terceros puede respaldar la debida diligencia de la empresa cuando el alcance de la documentación coincide con la entidad contratante. No sustituye la documentación de materiales específica del pedido ni el resultado de la inspección. Cuando un comprador necesita documentación del producto, estos requisitos deben especificarse en la cotización para que se puedan planificar y conservar los registros correspondientes.
Esta distinción es especialmente importante en pedidos de modelos mixtos y personalizados. Cada característica controlada debe permanecer vinculada al modelo o revisión de plano correspondiente. No se debe asumir que un certificado general adjunto al envío describe todas las dimensiones o condiciones del material, a menos que su alcance lo indique claramente.
Información útil para incluir en los requisitos de inspección.
Indique la dimensión, el descentramiento, el material o la característica constructiva que sea relevante.
Identifique la fila del catálogo o la revisión del dibujo que controla el requisito.
Cuando el método sea importante, indique el punto de referencia o el método de inspección previsto para el proyecto.
Indique si se necesita un informe de mediciones, un documento de material o un simple registro de conformidad.
Las mediciones de reemplazo necesitan contexto.
Medir una polea vieja es útil, pero el desgaste puede alterar los bordes de los dientes, el estado de la brida y los diámetros. Las reparaciones anteriores también pueden haber modificado el orificio o el cubo. Por lo tanto, las mediciones de campo deben guardarse junto con fotografías y el estado observado de la pieza. Cuando se encuentre una pieza de catálogo equivalente, compare la construcción y las dimensiones antes de considerar la pieza vieja como la referencia nominal.
Si una máquina presenta problemas recurrentes de alineación o excentricidad, registre su estado de instalación antes de desmontarla. Una simple inspección de la polea nueva no puede explicar un problema causado por defectos en el eje, los cojinetes o la alineación en otras partes del sistema de transmisión.
