Kwaliteitscontrole begint met het vaststellen welke productkenmerken functioneel belangrijk zijn voor de aandrijving. De inspectie dient te worden uitgevoerd volgens de catalogusreferentie, de goedgekeurde tekening en de orderspecifieke documentvereisten, in plaats van een algemene checklist die op elke poelie wordt toegepast.
Controleer de onderdelen die de pasvorm en de positie van de riem bepalen.
Afhankelijk van de configuratie kunnen functionele controles betrekking hebben op de boring of businterface, de axiale naafpositie, de breedte van het werkvlak, de staat van de flens en de afmetingen zoals aangegeven op de vrijgegeven tekening. Bij vervangingsprojecten is het nuttig om een gemeten referentiepunt ten opzichte van de riemlijn van de machine te bewaren, zodat de nieuwe poelie vóór installatie kan worden vergeleken.
Als een specifieke tolerantie, rondlooplimiet of inspectierapport vereist is, vermeld dit dan in de offerteaanvraag in plaats van aan te nemen dat één universele waarde voor de gehele catalogus geldt.
Definieer de vereiste documenten vóór de productie.
Materiaaldocumenten, maattekeningen, markeringen en orderspecifieke conformiteitsdocumenten worden geleverd conform de bevestigde offerteomvang. Kopers dienen het gewenste documenttype in de offerteaanvraagfase aan te geven, met name wanneer de order wordt vrijgegeven op basis van een intern inspectieplan of een gecontroleerde revisie van de tekening.
De documentatie van SGS/TÜV Rheinland is een hulpmiddel voor leveranciersbeoordeling.
Auditdocumentatie van externe leveranciers en verificatiedocumentatie van bedrijven, ondersteund door SGS/TÜV Rheinland, kan, indien van toepassing op de contracterende entiteit, ter beoordeling aan de koper worden verstrekt. Deze documenten ondersteunen de beoordeling van de bedrijfsidentiteit, het leveranciersprofiel en de algemene productiecapaciteit. Ze worden niet gepresenteerd als productspecifieke certificering en de van toepassing zijnde rechtspersoon en de reikwijdte van de documenten dienen voor de bestelling te worden bevestigd.
Zorg ervoor dat de product-, tekening- en inspectie-identificatie op elkaar zijn afgestemd.
Zorg er vóór verzending voor dat het bestelde model, de tekeningrevisie, de hoeveelheid en eventuele vereiste inspectiegegevens bij elkaar worden gehouden. Als een vereiste na de offerte wijzigt, werk dan de gecontroleerde orderinformatie bij vóór de productie in plaats van te vertrouwen op een e-mailbericht dat mogelijk losstaat van het productieverslag.
Onderzoek de kenmerken die de functie bepalen.
Kwaliteitsplanning begint met de productregel of vrijgegeven tekening. Tandfamilie, werkbreedte, asinterface, naafuitsteeksel en flensconfiguratie moeten traceerbaar blijven naar de bestelde configuratie. Wanneer een klant een speciale tolerantie, slingeringlimiet, materiaaleis of inspectieverslag toevoegt, moet de bestelling een expliciet acceptatiecriterium bevatten in plaats van een algemeen verzoek om "precisie".
Bij vervangingsprojecten zijn metingen van een versleten onderdeel nuttige referentiegegevens, maar dit zijn niet automatisch de nominale afmetingen. Slijtage, corrosie en eerdere nabewerkingen kunnen de gemeten waarden beïnvloeden. Vergelijk waar mogelijk de afmetingen in het veld met de juiste catalogusfamilie en gebruik de goedgekeurde vervangingstekening als gecontroleerde productiereferentie.
De omvang van de documentatie is afgestemd op de bestelling.
Documentatie over leveranciersaudits of bedrijfsverificatie en productinspectieverslagen beantwoorden verschillende vragen. Een beoordeling van leveranciers door een derde partij kan de due diligence van een bedrijf ondersteunen, mits de reikwijdte van de documentatie overeenkomt met die van de opdrachtgever. Het is echter geen vervanging voor een orderspecifiek materiaaldocument of inspectieresultaat. Wanneer een koper productdocumenten nodig heeft, moeten deze vereisten in de offerte worden vermeld, zodat de relevante documenten kunnen worden gepland en bewaard.
Dit onderscheid is met name belangrijk bij gemengde modellen en maatwerkbestellingen. Elk gecontroleerd kenmerk moet gekoppeld blijven aan het juiste model of de juiste tekeningrevisie. Een algemeen certificaat dat bij de zending is gevoegd, mag niet worden beschouwd als een beschrijving van elke afmeting of materiaaltoestand, tenzij de reikwijdte ervan dit duidelijk aangeeft.
Nuttige informatie om op te nemen in een inspectie-eisenlijst
Vermeld de daadwerkelijke afmeting, rondloopafwijking, het materiaal of het constructiekenmerk dat van belang is.
Identificeer de catalogusregel of tekeningrevisie die de vereiste bepaalt.
Wanneer de methode van belang is, geef dan aan welke gegevens of inspectiemethode voor het project vereist zijn.
Geef aan of een meetrapport, materiaaldocument of eenvoudig conformiteitsrapport nodig is.
Vervangingsmetingen vereisen context.
Het opmeten van een oude poelie is nuttig, maar slijtage kan de tandranden, de staat van de flens en de diameters veranderen. Eerdere reparaties kunnen ook een boring of naaf hebben aangetast. Veldmetingen moeten daarom worden opgeslagen samen met foto's en de waargenomen staat van het onderdeel. Wanneer een overeenkomend catalogusonderdeel wordt gevonden, vergelijk dan de constructie en afmetingen voordat het oude onderdeel als referentie wordt beschouwd.
Als een machine herhaaldelijk problemen vertoont met de spoorbreedte of slingering, noteer dan de geïnstalleerde toestand vóór demontage. Een inspectie van de nieuwe poelie alleen kan geen verklaring bieden voor een probleem dat wordt veroorzaakt door problemen met de as, lagers of uitlijning elders in de aandrijving.
