Le contrôle qualité commence par l'identification des caractéristiques du produit essentielles au bon fonctionnement de la transmission. Le périmètre d'inspection doit se conformer aux références du catalogue, aux plans approuvés et aux exigences des documents spécifiques à la commande, plutôt qu'à une liste de contrôle générique appliquée à chaque poulie.
Examinez les caractéristiques qui contrôlent l'ajustement et la position de la ceinture.
Selon la configuration, les contrôles fonctionnels peuvent inclure l'interface alésage/bague, la position du moyeu axial, la largeur de la face de travail, l'état de la bride et les dimensions indiquées sur le plan. Lors des projets de remplacement, il est avantageux de conserver une référence mesurée par rapport à l'alignement de la courroie de la machine afin de pouvoir comparer la nouvelle poulie avant son installation.
Si une tolérance spécifique, une limite de faux-rond ou un rapport d'inspection est requis, veuillez l'inclure dans la demande de devis plutôt que de supposer qu'une valeur universelle s'applique à l'ensemble du catalogue.
Définir les documents requis avant la production
Les documents relatifs aux matériaux, les relevés dimensionnels, le marquage et les documents de conformité spécifiques à la commande sont fournis conformément au devis confirmé. Les acheteurs doivent préciser le type de document requis lors de la demande de devis, notamment lorsque la commande sera validée après un contrôle interne ou une révision contrôlée des plans.
La documentation SGS/TÜV Rheinland est une ressource pour l'évaluation des fournisseurs
Les documents d'audit et de vérification des fournisseurs, réalisés par un tiers et validés par SGS/TÜV Rheinland, peuvent être fournis à l'acheteur pour examen, le cas échéant. Ces documents permettent d'évaluer l'identité de l'entreprise, son profil et ses capacités de production. Ils ne constituent pas une certification spécifique au produit ; l'entité juridique concernée et le périmètre des documents doivent être précisés lors de la commande.
Assurer la cohérence entre l'identité du produit, du dessin et du contrôle.
Avant l'expédition, conservez le modèle commandé, la révision du dessin, la quantité et tout rapport d'inspection requis. Si une exigence change après l'établissement du devis, mettez à jour les informations de la commande avant la production plutôt que de vous fier à une note par courriel qui pourrait être dissociée du dossier de fabrication.
Examinez les caractéristiques qui contrôlent la fonction
La planification qualité commence dès la définition du produit ou du dessin technique. La denture, la largeur de travail, l'interface arbre-dent, la projection du moyeu et la disposition des brides doivent être conformes à la configuration commandée. Lorsqu'un client spécifie une tolérance particulière, une limite de faux-rond, une exigence de matériau ou un rapport de contrôle, la commande doit comporter un critère d'acceptation explicite, et non une simple demande de « précision ».
Pour les projets de remplacement, les dimensions d'une pièce usée constituent des données de référence utiles, mais ne correspondent pas automatiquement aux dimensions nominales. L'usure, la corrosion et les rectifications antérieures peuvent modifier les mesures. Dans la mesure du possible, comparez les dimensions sur le terrain avec la famille de référence correspondante du catalogue et utilisez le plan de remplacement approuvé comme référence de fabrication contrôlée.
Le périmètre de la documentation correspond à la commande
Les documents d'audit fournisseur ou de vérification d'entreprise et les rapports d'inspection des produits répondent à des questions différentes. L'examen du fournisseur par un tiers peut appuyer la diligence raisonnable de l'entreprise lorsque le périmètre des documents correspond à celui de l'entité contractante. Il ne remplace pas les documents relatifs aux matériaux ou les résultats d'inspection spécifiques à la commande. Lorsqu'un acheteur a besoin de documents sur les produits, ces exigences doivent être précisées dans le devis afin que les documents pertinents puissent être planifiés et conservés.
Cette distinction est particulièrement importante pour les commandes de modèles mixtes et les commandes sur mesure. Chaque caractéristique contrôlée doit rester associée au modèle ou à la révision de dessin correspondante. Un certificat général joint à l'expédition ne doit pas être considéré comme décrivant toutes les dimensions ou conditions des matériaux, sauf indication contraire explicite dans son champ d'application.
Informations utiles à inclure dans une exigence d'inspection
Indiquez la dimension réelle, le faux-rond, le matériau ou la caractéristique de construction qui importe.
Identifiez la ligne du catalogue ou la révision du dessin qui contrôle l'exigence.
Lorsque la méthode importe, indiquez la méthode de référence ou l'approche d'inspection attendue par le projet.
Précisez si un rapport de mesure, un document relatif aux matériaux ou un simple enregistrement de conformité est nécessaire.
Les mesures de remplacement nécessitent un contexte
Mesurer une poulie ancienne est utile, mais l'usure peut modifier l'arête des dents, l'état de la bride et les diamètres. Des réparations antérieures peuvent également avoir altéré l'alésage ou le moyeu. Il est donc conseillé de consigner les mesures prises sur le terrain, accompagnées de photographies et d'une description de l'état constaté de la pièce. Lorsqu'une pièce du catalogue correspondant est trouvée, il convient de comparer sa construction et ses dimensions avant de considérer l'ancienne pièce comme la référence.
Lorsqu'une machine présente un défaut récurrent de suivi ou de faux-rond, il convient de consigner son état d'installation avant son démontage. L'inspection de la poulie neuve à elle seule ne permet pas d'expliquer un problème lié à l'arbre, aux roulements ou à l'alignement ailleurs dans la transmission.
