Kalite kontrolü, ürünün hangi özelliklerinin tahrik sistemi için işlevsel olarak önemli olduğunu belirleyerek başlar. Muayene kapsamı, her kasnağa uygulanan genel bir kontrol listesi yerine, katalog referansına, onaylı çizime ve siparişe özel belge gerekliliklerine uygun olmalıdır.
Kemerin oturma şeklini ve konumunu kontrol eden özellikleri inceleyin.
Yapılandırmaya bağlı olarak, fonksiyonel kontroller arasında delik veya burç arayüzü, eksenel göbek konumu, çalışma yüzeyi genişliği, flanş durumu ve yayınlanan çizimde belirtilen boyutlar yer alabilir. Yeni kasnak takılmadan önce karşılaştırılabilmesi için, makine kayış hattına göre ölçülmüş bir referansın korunması, değiştirme projelerinde fayda sağlar.
Belirli bir tolerans, salınım limiti veya muayene raporu gerekiyorsa, tüm kataloğa tek bir evrensel değerin uygulanacağını varsaymak yerine, bunu teklif talebine (RFQ) dahil edin.
Üretim Öncesinde Gerekli Kayıtları Tanımlayın
Malzeme dokümanları, boyut kayıtları, işaretleme ve siparişe özel uygunluk belgeleri, onaylanmış teklif kapsamına göre sağlanır. Alıcılar, özellikle siparişin dahili bir denetim planına veya kontrollü bir çizim revizyonuna göre verileceği durumlarda, teklif talebi aşamasında gerekli belge türünü belirtmelidir.
SGS / TÜV Rheinland Dokümantasyonu, Tedarikçi Değerlendirme Kaynağıdır
SGS/TÜV Rheinland tarafından desteklenen üçüncü taraf tedarikçi denetimi ve şirket doğrulama belgeleri, sözleşme makamı için geçerli olması durumunda alıcının incelemesine sunulabilir. Bu materyaller, şirket kimliğinin, tedarikçi profilinin ve genel üretim yeteneğinin incelenmesine destek sağlar. Bunlar ürüne özgü sertifikasyon olarak sunulmaz ve sipariş için geçerli yasal kuruluş ve belge kapsamı teyit edilmelidir.
Ürün, çizim ve muayene kimliklerini uyumlu tutun.
Sevkiyat öncesinde, sipariş edilen model, çizim revizyonu, miktar ve gerekli tüm muayene kayıtlarını birbirine bağlı tutun. Teklif verildikten sonra bir gereksinim değişirse, üretim kaydından ayrı olabilecek bir e-posta notuna güvenmek yerine, üretimden önce kontrollü sipariş bilgilerini güncelleyin.
Fonksiyonu Kontrol Eden Özellikleri İnceleyin
Kalite planlaması, ürün satırı veya yayınlanmış çizimle başlar. Diş ailesi, çalışma genişliği, şaft arayüzü, göbek çıkıntısı ve flanş düzenlemesi, sipariş edilen konfigürasyona kadar izlenebilir kalmalıdır. Müşteri özel bir tolerans, salınım limiti, malzeme gereksinimi veya muayene kaydı eklediğinde, siparişin genel bir "hassasiyet" talebi yerine açık bir kabul kriterine ihtiyacı vardır.
Yedek parça projelerinde, aşınmış bir parçadan alınan ölçümler faydalı referans verileridir ancak otomatik olarak nominal boyutlar değildir. Aşınma, korozyon ve önceki yeniden işleme, ölçülen değerleri değiştirebilir. Mümkün olduğunca, saha boyutlarını doğru katalog ailesiyle karşılaştırın ve onaylı yedek parça çizimini kontrollü üretim referansı olarak kullanın.
Dokümantasyon Kapsamı Siparişe Uygun Hale Getirilmiştir
Tedarikçi denetimi veya şirket doğrulama dokümanları ve ürün muayene kayıtları farklı sorulara cevap verir. Üçüncü taraf tedarikçi incelemesi, belge kapsamı sözleşme yapan kuruluşla eşleştiğinde şirket durum tespitini destekleyebilir. Bu, siparişe özel malzeme belgesinin veya muayene sonucunun yerini tutmaz. Bir alıcının ürün belgelerine ihtiyacı olduğunda, bu gereksinimler teklif aşamasında belirtilmelidir, böylece ilgili kayıtlar planlanabilir ve saklanabilir.
Bu ayrım, özellikle karma model ve özel siparişlerde önemlidir. Kontrol edilen her özellik, doğru model veya çizim revizyonuna bağlı kalmalıdır. Sevkiyata eklenen genel bir sertifikanın, kapsamı açıkça belirtilmedikçe, her boyut veya malzeme koşulunu tanımladığı varsayılmamalıdır.
Denetim Gereksinimlerine Eklenmesi Gereken Faydalı Bilgiler
Önemli olan gerçek boyut, salınım, malzeme veya yapı özelliğini belirtin.
İhtiyacı belirleyen katalog satırını veya çizim revizyonunu tespit edin.
Yöntemin önemli olduğu durumlarda, projede beklenen referans noktasını veya inceleme yaklaşımını belirtin.
Ölçülmüş bir rapor, malzeme belgesi veya basit bir uygunluk kaydı gerekip gerekmediğini belirtin.
Değiştirme Ölçümleri Bağlama İhtiyaç Duyar
Eski bir kasnağı ölçmek faydalıdır, ancak aşınma diş kenarlarını, flanş durumunu ve çapları değiştirebilir. Önceki onarımlar da bir deliği veya göbeği değiştirmiş olabilir. Bu nedenle, saha ölçümleri fotoğraflar ve parçanın gözlemlenen durumuyla birlikte saklanmalıdır. Eşleşen bir katalog ailesi bulunduğunda, eski parçayı nominal ana parça olarak ele almadan önce yapıyı ve boyutları karşılaştırın.
Makinede tekrarlayan izleme veya salınım şikayeti varsa, sökmeden önce takılı durumu kaydedin. Sadece yeni kasnağın incelenmesi, tahrik sisteminin başka yerlerindeki şaft, yatak veya hizalama koşullarından kaynaklanan bir sorunu açıklayamaz.
