کوالٹی کنٹرول اس بات کی نشاندہی کرنے سے شروع ہوتا ہے کہ کون سی مصنوعات کی خصوصیات ڈرائیو کے لیے فعال طور پر اہم ہیں۔ معائنہ کے دائرہ کار کو کیٹلاگ حوالہ، منظور شدہ ڈرائنگ اور آرڈر سے متعلق مخصوص دستاویز کی ضروریات کی پیروی کرنی چاہئے بجائے کہ ہر گھرنی پر لاگو عام چیک لسٹ۔
ان خصوصیات کا معائنہ کریں جو فٹ اور بیلٹ کی پوزیشن کو کنٹرول کرتی ہیں۔
کنفیگریشن پر منحصر ہے، فنکشنل چیکس میں بور یا بش انٹرفیس، محوری حب کی پوزیشن، کام کرنے والے چہرے کی چوڑائی، فلینج کی حالت اور جاری کردہ ڈرائنگ پر بلائے گئے طول و عرض شامل ہو سکتے ہیں۔ تبدیلی کے منصوبوں کو مشین بیلٹ لائن کے لیے ایک پیمائش شدہ حوالہ محفوظ رکھنے سے فائدہ ہوتا ہے تاکہ تنصیب سے پہلے نئی پللی کا موازنہ کیا جا سکے۔
اگر کسی مخصوص رواداری، رن آؤٹ کی حد یا معائنہ کی رپورٹ درکار ہے، تو اسے RFQ میں شامل کریں بجائے اس کے کہ یہ فرض کر لیں کہ ایک عالمگیر قدر پورے کیٹلاگ پر لاگو ہوتی ہے۔
پیداوار سے پہلے مطلوبہ ریکارڈ کی وضاحت کریں۔
مواد کے دستاویزات، جہتی ریکارڈ، مارکنگ اور آرڈر کے ساتھ مخصوص تعمیل کے دستاویزات تصدیق شدہ کوٹیشن اسکوپ کے مطابق فراہم کیے جاتے ہیں۔ خریداروں کو مطلوبہ دستاویز کی قسم RFQ مرحلے پر بتانی چاہیے، خاص طور پر جہاں آرڈر اندرونی معائنہ کے منصوبے یا کنٹرول شدہ ڈرائنگ پر نظرثانی کے خلاف جاری کیا جائے گا۔
SGS/TÜV Rheinland Documentation ایک سپلائر-جائزہ کا وسیلہ ہے۔
SGS/TÜV Rheinland کے ذریعے تعاون یافتہ فریق ثالث سپلائر آڈٹ اور کمپنی کی تصدیقی دستاویزات خریدار کے جائزے کے لیے فراہم کی جا سکتی ہیں جہاں معاہدہ کرنے والے ادارے پر لاگو ہو۔ یہ مواد کمپنی کی شناخت، سپلائر پروفائل اور عام مینوفیکچرنگ کی صلاحیت کے جائزے کی حمایت کرتے ہیں۔ انہیں پروڈکٹ کے لیے مخصوص سرٹیفیکیشن کے طور پر پیش نہیں کیا جاتا ہے، اور آرڈر کے لیے قابل اطلاق قانونی ادارے اور دستاویز کے دائرہ کار کی تصدیق ہونی چاہیے۔
پروڈکٹ، ڈرائنگ اور انسپکشن شناخت کو سیدھ میں رکھیں
شپمنٹ سے پہلے، آرڈر شدہ ماڈل، ڈرائنگ ریویژن، مقدار اور کوئی بھی مطلوبہ معائنہ ریکارڈ منسلک رکھیں۔ جہاں کوٹیشن کے بعد ضرورت میں تبدیلی آتی ہے، وہاں پروڈکشن سے پہلے کنٹرول شدہ آرڈر کی معلومات کو اپ ڈیٹ کریں بجائے اس کے کہ کسی ای میل نوٹ پر انحصار کریں جسے مینوفیکچرنگ ریکارڈ سے الگ کیا جا سکتا ہے۔
فنکشن کو کنٹرول کرنے والی خصوصیات کا معائنہ کریں۔
معیار کی منصوبہ بندی مصنوعات کی قطار یا جاری کردہ ڈرائنگ سے شروع ہوتی ہے۔ ٹوتھ فیملی، ورکنگ چوڑائی، شافٹ انٹرفیس، حب پروجیکشن اور فلینج کی ترتیب ترتیب دی گئی ترتیب کے لیے قابل شناخت رہنا چاہیے۔ جب کوئی صارف ایک خاص رواداری، رن آؤٹ کی حد، مواد کی ضرورت یا معائنہ کا ریکارڈ شامل کرتا ہے، تو آرڈر کو "صحیحیت" کے لیے عام درخواست کی بجائے ایک واضح قبولیت کے معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔
متبادل پراجیکٹس کے لیے، پہنے ہوئے حصے سے پیمائش مفید حوالہ ڈیٹا ہے لیکن خود بخود برائے نام طول و عرض نہیں ہیں۔ پہننے، سنکنرن اور پچھلی دوبارہ بنانے سے ماپا جانے والی چیزوں کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ جہاں ممکن ہو، صحیح کیٹلاگ فیملی کے ساتھ فیلڈ کے طول و عرض کا موازنہ کریں اور منظور شدہ متبادل ڈرائنگ کو کنٹرول شدہ مینوفیکچرنگ حوالہ کے طور پر استعمال کریں۔
دستاویزی دائرہ کار آرڈر سے مماثل ہے۔
سپلائر آڈٹ یا کمپنی کی تصدیقی دستاویزات اور مصنوعات کے معائنہ کے ریکارڈ مختلف سوالات کے جوابات دیتے ہیں۔ فریق ثالث فراہم کنندہ کا جائزہ کمپنی کی مستعدی کی مدد کر سکتا ہے جہاں دستاویز کا دائرہ معاہدہ کرنے والے ادارے سے ملتا ہے۔ یہ آرڈر کے لیے مخصوص مواد کی دستاویز یا معائنہ کے نتیجے کا متبادل نہیں ہے۔ جب کسی خریدار کو پروڈکٹ کے دستاویزات کی ضرورت ہوتی ہے، تو ان ضروریات کو کوٹیشن پر بیان کیا جانا چاہیے تاکہ قابل اطلاق ریکارڈز کی منصوبہ بندی اور اسے برقرار رکھا جا سکے۔
یہ امتیاز مخلوط ماڈل اور حسب ضرورت آرڈرز پر خاص طور پر اہم ہے۔ ہر کنٹرول شدہ خصوصیت کو صحیح ماڈل یا ڈرائنگ ریویژن سے منسلک رہنا چاہیے۔ شپمنٹ کے ساتھ منسلک ایک عام سرٹیفکیٹ کو ہر جہت یا مادی حالت کو بیان کرنے کے لیے فرض نہیں کیا جانا چاہیے جب تک کہ اس کا دائرہ واضح طور پر ایسا نہ کہے۔
معائنے کی ضرورت پر ڈالنے کے لیے مفید معلومات
اصل جہت، رن آؤٹ، مواد یا تعمیراتی خصوصیت بیان کریں جو اہم ہے۔
کیٹلاگ قطار یا ڈرائنگ نظرثانی کی شناخت کریں جو ضرورت کو کنٹرول کرتی ہے۔
جب طریقہ اہمیت رکھتا ہے، تو پروجیکٹ کے ذریعہ متوقع ڈیٹام یا معائنہ کا طریقہ بتائیں۔
وضاحت کریں کہ آیا ایک ماپا رپورٹ، مواد دستاویز یا سادہ مطابقت ریکارڈ کی ضرورت ہے.
تبدیلی کی پیمائش کو سیاق و سباق کی ضرورت ہے۔
پرانی گھرنی کی پیمائش مفید ہے، لیکن پہننے سے دانتوں کے کناروں، فلینج کی حالت اور قطر تبدیل ہو سکتے ہیں۔ پچھلی مرمت نے بھی بور یا حب کو تبدیل کیا ہے۔ اس لیے فیلڈ کی پیمائش کو تصویروں اور حصے کی مشاہدہ شدہ حالت کے ساتھ ذخیرہ کیا جانا چاہیے۔ جب ایک مماثل کیٹلاگ فیملی مل جائے تو پرانے حصے کو برائے نام ماسٹر سمجھنے سے پہلے تعمیرات اور طول و عرض کا موازنہ کریں۔
جہاں کسی مشین میں بار بار ٹریکنگ یا رن آؤٹ کی شکایت ہو، ہٹانے سے پہلے انسٹال شدہ حالت کو ریکارڈ کریں۔ اکیلے نئی پللی کا معائنہ ڈرائیو میں کسی اور جگہ شافٹ، بیئرنگ یا الائنمنٹ کے حالات کی وجہ سے پیدا ہونے والے مسئلے کی وضاحت نہیں کر سکتا۔
