गुणवत्ता नियंत्रण की शुरुआत ड्राइव के लिए कार्यात्मक रूप से महत्वपूर्ण उत्पाद विशेषताओं की पहचान करने से होती है। निरीक्षण का दायरा कैटलॉग संदर्भ, अनुमोदित ड्राइंग और ऑर्डर-विशिष्ट दस्तावेज़ आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए, न कि प्रत्येक पुली पर लागू की जाने वाली एक सामान्य चेकलिस्ट के अनुरूप।
बेल्ट की फिटिंग और स्थिति को नियंत्रित करने वाले फीचर्स की जांच करें।
कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, कार्यात्मक जाँचों में बोर या बुश इंटरफ़ेस, अक्षीय हब की स्थिति, कार्यशील सतह की चौड़ाई, फ्लेंज की स्थिति और जारी किए गए ड्राइंग में दर्शाए गए आयाम शामिल हो सकते हैं। प्रतिस्थापन परियोजनाओं में मशीन बेल्ट लाइन के लिए एक मापा संदर्भ संरक्षित करने से लाभ होता है ताकि स्थापना से पहले नई पुली की तुलना की जा सके।
यदि किसी विशिष्ट सहनशीलता, रनआउट सीमा या निरीक्षण रिपोर्ट की आवश्यकता है, तो इसे आरएफक्यू में शामिल करें, न कि यह मान लें कि एक सार्वभौमिक मान पूरे कैटलॉग पर लागू होता है।
उत्पादन से पहले आवश्यक रिकॉर्ड परिभाषित करें
सामग्री संबंधी दस्तावेज़, आयामी अभिलेख, अंकन और ऑर्डर-विशिष्ट अनुपालन दस्तावेज़, स्वीकृत कोटेशन के दायरे के अनुसार उपलब्ध कराए जाते हैं। खरीदारों को आरएफक्यू चरण में आवश्यक दस्तावेज़ प्रकार का उल्लेख करना चाहिए, विशेष रूप से तब जब ऑर्डर आंतरिक निरीक्षण योजना या नियंत्रित ड्राइंग संशोधन के आधार पर जारी किया जाएगा।
एसजीएस/टीयूवी राइनलैंड का दस्तावेज़ीकरण आपूर्तिकर्ता समीक्षा के लिए एक संसाधन है।
यदि लागू हो, तो एसजीएस/टीयूवी राइनलैंड द्वारा समर्थित तृतीय-पक्ष आपूर्तिकर्ता ऑडिट और कंपनी सत्यापन दस्तावेज़ क्रेता की समीक्षा के लिए उपलब्ध कराए जा सकते हैं। ये सामग्रियां कंपनी की पहचान, आपूर्तिकर्ता प्रोफ़ाइल और सामान्य विनिर्माण क्षमता की समीक्षा में सहायक होती हैं। इन्हें उत्पाद-विशिष्ट प्रमाणन के रूप में प्रस्तुत नहीं किया जाता है, और आदेश के लिए लागू कानूनी इकाई और दस्तावेज़ के दायरे की पुष्टि की जानी चाहिए।
उत्पाद, ड्राइंग और निरीक्षण पहचान को संरेखित रखें
शिपमेंट से पहले, ऑर्डर किए गए मॉडल, ड्राइंग संशोधन, मात्रा और सभी आवश्यक निरीक्षण रिकॉर्ड को सुरक्षित रखें। यदि कोटेशन के बाद आवश्यकता में कोई परिवर्तन होता है, तो उत्पादन से पहले नियंत्रित ऑर्डर की जानकारी को अपडेट करें, न कि ईमेल नोट पर निर्भर रहें जो विनिर्माण रिकॉर्ड से अलग हो सकता है।
कार्य को नियंत्रित करने वाली विशेषताओं का निरीक्षण करें
गुणवत्ता नियोजन उत्पाद पंक्ति या जारी किए गए चित्र से शुरू होता है। टूथ फैमिली, वर्किंग विड्थ, शाफ्ट इंटरफेस, हब प्रोजेक्शन और फ्लेंज व्यवस्था ऑर्डर किए गए कॉन्फ़िगरेशन के अनुरूप होनी चाहिए। जब कोई ग्राहक विशेष टॉलरेंस, रनआउट लिमिट, सामग्री आवश्यकता या निरीक्षण रिकॉर्ड जोड़ता है, तो ऑर्डर में "सटीकता" के सामान्य अनुरोध के बजाय एक स्पष्ट स्वीकृति मानदंड की आवश्यकता होती है।
प्रतिस्थापन परियोजनाओं के लिए, घिसे हुए पुर्जे से प्राप्त माप उपयोगी संदर्भ डेटा होते हैं, लेकिन वे स्वतः ही वास्तविक माप नहीं होते। घिसाव, जंग और पहले की गई मरम्मत से मापे गए माप में परिवर्तन आ सकता है। जहाँ तक संभव हो, फील्ड मापों की तुलना सही कैटलॉग परिवार से करें और अनुमोदित प्रतिस्थापन ड्राइंग को नियंत्रित विनिर्माण संदर्भ के रूप में उपयोग करें।
दस्तावेज़ीकरण का दायरा आदेश के अनुरूप है
आपूर्तिकर्ता-लेखापरीक्षा या कंपनी-सत्यापन दस्तावेज़ और उत्पाद निरीक्षण रिकॉर्ड अलग-अलग सवालों के जवाब देते हैं। तीसरे पक्ष द्वारा आपूर्तिकर्ता की समीक्षा कंपनी की उचित जांच-पड़ताल में सहायक हो सकती है, बशर्ते दस्तावेज़ का दायरा अनुबंध करने वाली संस्था से मेल खाता हो। यह ऑर्डर-विशिष्ट सामग्री दस्तावेज़ या निरीक्षण परिणाम का विकल्प नहीं है। जब किसी खरीदार को उत्पाद दस्तावेज़ों की आवश्यकता होती है, तो उन आवश्यकताओं को कोटेशन में स्पष्ट रूप से बताया जाना चाहिए ताकि संबंधित रिकॉर्ड की योजना बनाई जा सके और उन्हें सुरक्षित रखा जा सके।
मिश्रित मॉडल और कस्टम ऑर्डर के मामले में यह अंतर विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। प्रत्येक नियंत्रित विशेषता सही मॉडल या ड्राइंग संशोधन से जुड़ी रहनी चाहिए। शिपमेंट के साथ संलग्न सामान्य प्रमाणपत्र को तब तक प्रत्येक आयाम या सामग्री की स्थिति का वर्णन करने वाला नहीं माना जाना चाहिए जब तक कि उसके दायरे में स्पष्ट रूप से ऐसा न कहा गया हो।
निरीक्षण आवश्यकता में शामिल करने के लिए उपयोगी जानकारी
महत्वपूर्ण वास्तविक आयाम, रनआउट, सामग्री या निर्माण विशेषता का उल्लेख करें।
उस कैटलॉग पंक्ति या ड्राइंग संशोधन की पहचान करें जो आवश्यकता को नियंत्रित करता है।
जब विधि महत्वपूर्ण हो, तो परियोजना द्वारा अपेक्षित आधार या निरीक्षण दृष्टिकोण का उल्लेख करें।
यह स्पष्ट करें कि माप रिपोर्ट, सामग्री दस्तावेज या साधारण अनुरूपता रिकॉर्ड की आवश्यकता है या नहीं।
प्रतिस्थापन मापों के लिए संदर्भ आवश्यक है
पुराने पुली को मापना उपयोगी होता है, लेकिन घिसाव के कारण दाँतों के किनारे, फ्लेंज की स्थिति और व्यास बदल सकते हैं। पिछली मरम्मतों से बोर या हब में भी बदलाव आ सकता है। इसलिए, फील्ड मापों को तस्वीरों और पुर्जे की देखी गई स्थिति के साथ सुरक्षित रखना चाहिए। जब कैटलॉग में दिए गए पुर्जे का मिलान हो जाए, तो पुराने पुर्जे को मूल पुर्जे के रूप में मानने से पहले उसकी बनावट और आयामों की तुलना करें।
यदि किसी मशीन में बार-बार ट्रैकिंग या रनआउट की समस्या आ रही है, तो उसे हटाने से पहले उसकी स्थापित स्थिति को रिकॉर्ड कर लें। केवल नई पुली का निरीक्षण करने से शाफ्ट, बेयरिंग या ड्राइव में कहीं और मौजूद अलाइनमेंट की समस्याओं का पता नहीं चल सकता।
