एचटीडी टाइमिंग पुली चयन गाइडनियंत्रित क्रम में पिच, दांत, बेल्ट की चौड़ाई, शाफ्ट इंटरफ़ेस और निर्माण का चयन करें।
इस निर्णय से क्या नियंत्रित होगा
पिच, दांत, बेल्ट की चौड़ाई, शाफ्ट इंटरफ़ेस और निर्माण का चयन एक नियंत्रित क्रम में करें। यह निर्णय बेल्ट पदनाम, उत्पाद कोड या ड्राइंग के साथ प्रलेखित होना चाहिए क्योंकि टाइमिंग पुली एक ड्राइव सिस्टम का हिस्सा है। केवल देखकर मिलान करने से दांतों की अनुकूलता या शाफ्ट की फिटिंग सिद्ध नहीं होती।
अनुशंसित कार्यप्रवाह
सबसे पहले बेल्ट और ड्राइव की उपयुक्तता की जाँच करें। पिच/प्रोफ़ाइल, दांतों की संख्या और कार्य चौड़ाई की पुष्टि करें। फिर शाफ़्ट इंटरफ़ेस, हब और फ्लेंज एनवेलप, सामग्री और किसी भी नियंत्रित निरीक्षण की आवश्यकता की जाँच करें। प्रतिस्थापन के लिए, पुराने हिस्से को दोनों तरफ से मापें और एक स्थिर मशीन डेटम के सापेक्ष बेल्ट लाइन को रिकॉर्ड करें।
बचने योग्य सामान्य गलतियाँ
- दांतों की प्रणाली को नजरअंदाज करते हुए बाहरी व्यास के आधार पर चयन करना।
- यह मानते हुए कि समान नाममात्र पिच वाले प्रत्येक वक्ररेखीय प्रोफाइल विनिमेय हैं।
- केवल एक तरफ की माप लेना और हब प्रोजेक्शन या ऑफसेट बेल्ट लाइन को छोड़ देना।
- कोटेशन देने के बाद तक बोर फिट, कीवे, बुश कोड या निरीक्षण संबंधी आवश्यकताओं को छोड़ देना।
- मशीन और बेल्ट डिजाइन के आधार के बिना सार्वभौमिक बेल्ट-तनाव या सहनशीलता मान का उपयोग करना।
आरएफक्यू में गाइड का उपयोग करें
एक बार मुख्य चर कैप्चर हो जाने के बाद, खोलें एचटीडी उत्पाद परिवारप्रासंगिक की तुलना करें अनुप्रयोग संदर्भया फिर नीचे दिए गए फॉर्म के माध्यम से ड्राइंग और ऑर्डर का विवरण भेजें।
दो-चरण चयन का उपयोग करें: पहले बेल्ट साइड, फिर मशीन इंटरफ़ेस।
सबसे पहले HTD परिवार, चौड़ाई श्रृंखला और दांतों की संख्या निर्धारित करें। फिर विशिष्ट उत्पाद पंक्ति का उपयोग करके माउंटिंग मार्ग, हब/फ्लेंज एनवेलप, सामग्री की उपलब्धता और मशीन क्लीयरेंस की समीक्षा करें।
नए ड्राइव के लिए, गति संबंध, केंद्र दूरी और ड्यूटी प्रदान करें। प्रतिस्थापन के लिए, स्थापित माप और तस्वीरें प्रदान करें। इससे गाइड उपयोगी बनी रहती है और कैटलॉग पंक्ति या प्रोजेक्ट ड्राइंग के स्थान पर सामान्य सलाह नहीं दी जाती।
एक विश्वसनीय चयन बेल्ट से मशीन इंटरफ़ेस तक जाता है
एचटीडी परिवार की पुष्टि करें, कार्यशील चौड़ाई और दांतों की संख्या चुनें, स्ट्रेट-बोर या टेपर-बुश संरचना की समीक्षा करें, फिर हब, फ्लेंज, सामग्री और इंस्टॉलेशन एनवेलप की पुष्टि करें। अंत में कैटलॉग पंक्ति या जारी किया गया चित्र संलग्न करें।
जब निर्णय किसी मौजूदा मशीन से संबंधित हो, तो माप, कैटलॉग मान और नई परियोजना की आवश्यकताओं को अलग-अलग रखें। इससे यह सुनिश्चित होता है कि फील्ड माप को गलती से नाममात्र माप न मान लिया जाए या वांछित परिवर्तन को मानक मशीन की विशेषता न समझ लिया जाए।
चित्र और तालिका का एक साथ उपयोग करें
निर्माण रेखाचित्र प्रतीकों और उनके बीच संबंधों को स्पष्ट करते हैं। पंक्ति-विशिष्ट तालिका चयनित मॉडल के लिए वास्तविक मान प्रदान करती है। केवल इसलिए कि उत्पाद समान दिखता है, चित्र को स्केल न करें या किसी अन्य चौड़ाई या दांतों की संख्या से आयाम स्थानांतरित न करें।
यदि कैटलॉग में आवश्यक फिट, रनआउट, टॉलरेंस, फिनिश या दस्तावेज़ का निर्धारण नहीं किया गया है, तो उस आवश्यकता को प्रोजेक्ट ड्राइंग या आरएफक्यू पर अंकित करें और इसे ऑर्डर समीक्षा का हिस्सा बनाएं।
रिलीज़ चेकलिस्ट
बेल्ट/प्रोफ़ाइल की पहचान, कार्य चौड़ाई, दांतों की संख्या, माउंटिंग परिभाषा, मात्रा और ड्राइंग संशोधन को एक ही तकनीकी ऑर्डर लाइन पर रखें। नए ड्राइव के लिए मशीन ड्यूटी जोड़ें या प्रतिस्थापन कार्य के लिए स्पष्ट फ़ोटो और माप जोड़ें। इससे खरीद विभाग को अलग-अलग मापों के संग्रह के बजाय एक ऐसा कॉन्फ़िगरेशन मिलता है जिसकी जाँच की जा सकती है।
यह मार्गदर्शिका किसका विकल्प नहीं है?
यह मार्गदर्शिका चयन और माप प्रक्रिया को व्यवस्थित करने में सहायक है; यह सटीक उत्पाद पंक्ति, बेल्ट डेटा या परियोजना ड्राइंग का विकल्प नहीं है। यदि आवश्यक शक्ति, टॉर्क, गति, फिट, सहनशीलता या सेवा सीमा संबंधित कैटलॉग तालिका या अनुमोदित ड्राइंग में उल्लिखित नहीं है, तो इसे डिज़ाइन या आरएफक्यू इनपुट के रूप में रखें और वास्तविक ड्राइव के लिए इसकी पुष्टि करें।
खरीद प्रक्रिया के दौरान यह सीमा उपयोगी होती है क्योंकि यह सामान्य इंजीनियरिंग स्पष्टीकरण को बाद में इस तरह उद्धृत करने से रोकती है जैसे कि यह प्रत्येक एचटीडी पुली कॉन्फ़िगरेशन के लिए एक गारंटीकृत मूल्य हो।
एचटीडी पुली चयन को एक वास्तविक मशीन पर लागू करें
प्रोफ़ाइल/पिच फ़ैमिली, बेल्ट की चौड़ाई, दांतों की संख्या, शाफ़्ट इंटरफ़ेस और मशीन ड्यूटी की जानकारी एकत्र करें। कैटलॉग या डाइमेंशन ड्राइंग का उपयोग करके फ़ीचर्स को एकसमान नाम दें, फिर मापे गए मशीन मानों को कैटलॉग मानों से अलग करें। कार्य नियम सरल है: बेल्ट-साइड ज्योमेट्री और शाफ़्ट-साइड ज्योमेट्री को दो अलग-अलग जाँचों के रूप में रखें जब तक कि एक कैटलॉग पंक्ति या ड्राइंग दोनों को संतुष्ट न कर दे। यदि पुराना कंपोनेंट घिसा हुआ या संशोधित है, तो उसके मापों को मूल नाममात्र आयामों के रूप में मानने के बजाय फ़ील्ड डेटा के रूप में मानें।
प्रतिस्थापन कार्य के लिए, आगे और पीछे के हब के संबंधों की तुलना करें और ध्यान दें कि कौन सा सिरा बेल्ट लाइन निर्धारित करता है। नए डिज़ाइन के लिए, उत्पाद कोड का चयन करने से पहले गति संबंध, केंद्र दूरी, ड्यूटी और इंस्टॉलेशन एनवेलप को रिकॉर्ड करें। इससे ड्राइव की सर्विसिंग के समय चयन का पता लगाना आसान हो जाता है।
चित्र का उपयोग करके शेष अंतरालों को भरें।
एक मानक उत्पाद पंक्ति पिच परिवार, दांतों की संख्या और कई आवरण आयामों को परिभाषित कर सकती है, लेकिन परियोजना-विशिष्ट शाफ्ट फिट, मुख्य विवरण, हब परिवर्तन, फिनिश या निरीक्षण सीमाओं के लिए अभी भी ड्राइंग की आवश्यकता हो सकती है। अनियंत्रित संदर्भ आयामों से ड्राइंग को भरने के बजाय, मशीन डेटम और उन आयामों को दिखाएं जो वास्तव में असेंबली को नियंत्रित करते हैं।
यदि कैटलॉग में दी गई दो संभावित संरचनाएँ दिखाई देती हैं, तो यह पता लगाएँ कि अभी क्या अज्ञात है और उस विशेषता को सीधे मापें। यह सबसे निकटतम बाहरी व्यास वाली संरचना या सबसे परिचित तस्वीर को चुनने की तुलना में अधिक विश्वसनीय है।
एचटीडी पुली चयन के लिए डेटा जारी करें
खरीद प्रक्रिया के दौरान उत्पाद की पूरी पहचान बनाए रखें: एचटीडी परिवार, चौड़ाई श्रृंखला, दांतों की संख्या, बोर या बुश, मात्रा और यदि आवश्यक हो तो ड्राइंग संशोधन। ऑर्डर-विशिष्ट सामग्री, फिनिश, निरीक्षण या दस्तावेज़ीकरण संबंधी आवश्यकताओं को अलग से जोड़ें। इससे बाद में प्रतिस्थापन कार्य आसान हो जाता है क्योंकि ईमेल इतिहास से निर्णय को पुनः प्राप्त किए बिना स्वीकृत कॉन्फ़िगरेशन को पुनः प्राप्त किया जा सकता है।
चयन को कोटेशन के लिए तैयार विनिर्देश में बदलें
कोटेशन के लिए तैयार HTD पुली अनुरोध में बेल्ट/प्रोफ़ाइल, दांतों की संख्या, कार्यशील चौड़ाई, शाफ़्ट या टेपर-बुश इंटरफ़ेस, मात्रा और गंतव्य की जानकारी होनी चाहिए। यदि पुली किसी नए ड्राइव के लिए है, न कि उसी तरह के प्रतिस्थापन के लिए, तो गति, अनुपात, केंद्र दूरी और ड्यूटी की जानकारी भी जोड़ें। प्रतिस्थापन के लिए, दोनों तरफ से माप और स्थापित बेल्ट मार्किंग की एक स्पष्ट छवि शामिल करें। इन सभी जानकारियों को एक साथ रखने से उत्पाद पंक्ति, निर्माण दृश्य और किसी भी कस्टम मशीनिंग आवश्यकता की समीक्षा एक नियंत्रित विनिर्देश के रूप में की जा सकती है।
