HTD டைமிங் புல்லி சின்னம்
HTD டைமிங் புல்லி இன்ஜினியரிங்

பயன்பாடுகள்

விலைப்புள்ளி கோரவும்

பயன்பாட்டுச் சூழலானது, ஒரு HTD புல்லியைச் சுற்றியுள்ள பணிச் சுழற்சி, அணுகல், சூழல், பாதுகாப்பு மற்றும் சேவைத் தேவைகளை வரையறுக்க உதவுகிறது. இது மாதிரி அளவிலான தொழில்நுட்பத் தரவுகளையோ அல்லது இயந்திர வடிவமைப்பாளரின் இயக்கக் கணக்கீட்டையோ மாற்றுவதில்லை.

பயன்பாட்டுப் பகுதிகள்

ஆறு நடைமுறை இயந்திர சூழல்கள்

ஒரு புல்லி RFQ உடன் என்னென்ன இயக்க விவரங்கள் இணைக்கப்பட வேண்டும் என்பதைப் பார்க்க, ஒரு சூழலைத் திறக்கவும்.

தற்போதுள்ள உபகரணங்கள்

பிரித்தெடுக்கும் முன் நிறுவப்பட்ட டிரைவைப் படம்பிடியுங்கள்

டிரைவ் இன்னும் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்போதே, பெல்ட் லைன், புல்லி முகப்புகள், ஷாஃப்ட் முனை, கார்டு கிளியரன்ஸ் மற்றும் அருகிலுள்ள பேரிங்குகள் ஆகியவற்றைப் புகைப்படம் எடுக்கவும். பெல்ட்டின் குறியீடு மற்றும் பற்களின் எண்ணிக்கையைப் பதிவுசெய்து, பின்னர் ஹப் மற்றும் ஷாஃப்ட் சந்திப்பை இருபுறமிருந்தும் அளவிடவும். இது, ஒரு மேசையில் தளர்வான புல்லியிலிருந்து மீண்டும் பெறுவதற்கு கடினமாக இருக்கக்கூடிய தகவல்களைப் பாதுகாக்கிறது.

அளவிடப்பட்ட மதிப்பு பழைய கொள்முதல் பதிவேட்டுடன் முரண்பட்டால், இரண்டையும் அனுப்பவும். ஒரு நிச்சயமற்ற மதிப்பை விசாரணையில் திணிக்காமல், ஒரு தொழில்நுட்ப மதிப்பாய்வின் மூலம் அந்த முரண்பாட்டைத் தீர்க்க முடியும்.

HTD புல்லி கூறு அடையாளம்
HTD புல்லி தேர்வு வரிசை
புதிய உபகரணங்கள்

வேக உறவு, சுமை மற்றும் நிறுவல் உறையிலிருந்து தொடங்குங்கள்

ஒரு புதிய இயந்திரத்திற்கு, இயக்கி வேகம், இயக்கப்படும் வேகம் அல்லது இலக்கு விகிதம், திறன் அல்லது முறுக்குவிசை, மையத் தொலைவு, பணிச் சுழற்சி மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் இயக்கச் சூழல் ஆகியவற்றை வழங்கவும். தண்டுப் பரிமாணங்கள், கிடைக்கக்கூடிய அச்சுவெளி மற்றும் சேவை-அணுகல் கட்டுப்பாடுகளைச் சேர்க்கவும். அந்த உள்ளீடுகள், ஒரு பட்டியல் குடும்பம் பொருத்தமானதா அல்லது திட்டத்திற்கு வரைபடத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படும் கட்டமைப்பு தேவையா என்பதைத் தீர்மானிக்க உதவுகின்றன.

பொறியியல் தேர்வு வழிகாட்டி

பயன்பாட்டுப் பக்கங்கள் இயந்திர நிலைமைகளை கப்பி உள்ளீடுகளாக மொழிபெயர்க்கின்றன.

பயன்பாட்டுச் சூழல் முக்கியமானது, ஏனெனில் ஒரே HTD பிட்ச் மிகவும் மாறுபட்ட இயக்க முறைகளைக் கொண்ட இயந்திரங்களில் தோன்றக்கூடும். ஒரு ஆட்டோமேஷன் அச்சு, இன்டெக்ஸிங் மற்றும் ஒரு கச்சிதமான செயல்பாட்டு எல்லைக்கு முன்னுரிமை அளிக்கலாம்; ஒரு கன்வேயர், பணிச் சுழற்சி, மாசுபடுதல் மற்றும் சேவை அணுகல் ஆகியவற்றிற்கு அதிக முக்கியத்துவம் கொடுக்கலாம்; ஒரு இயந்திரக் கருவி துணை இயக்கி, பெல்ட்-லைன் சீரமைப்பு மற்றும் மாற்று ஹப்பின் இருப்பிடம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து உணர்திறன் மிக்கதாக இருக்கலாம். எனவே, பயன்பாட்டுப் பக்கங்கள் ஒரு பொதுவான புல்லி அளவைப் பரிந்துரைப்பதில்லை. தொழில்நுட்பத் தேர்வுடன் எந்த இயந்திரத் தகவல் இணைக்கப்பட வேண்டும் என்பதை அவை காட்டுகின்றன.

ஒரு புதிய இயக்க முறைமைக்கு, இயக்கி மற்றும் இயக்கப்படும் வேகங்கள் அல்லது தேவையான விகிதம், கடத்தப்படும் ஆற்றல் அல்லது முறுக்கு விசை, மையத் தொலைவு, இயக்க நேரங்கள், தொடக்கங்கள் மற்றும் நிறுத்தங்கள், சூழல் மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய தண்டு/பாதுகாப்பு உறை ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யவும். மாற்றுப் பணிக்கு, முதலில் நிறுவப்பட்ட பெல்ட் குறியீடு மற்றும் புல்லியின் வடிவவியலைப் பதிவு செய்யவும். மாற்றங்கள் பரிசீலிக்கப்படுவதற்கு முன்பு, இது அசல் அமைப்பின் அடையாளத்தைப் பாதுகாக்கிறது.

இயந்திரங்கள் முழுவதும் பொதுவான ஒருங்கிணைப்பு சோதனைகள்

பெல்ட் குடும்பம்

புல்லியும் பெல்ட்டும் ஒரே HTD பிட்ச் ஃபேமிலியையும் இணக்கமான வேலை அகலத்தையும் பயன்படுத்த வேண்டும்.

பெல்ட் லைன்

ஹப் நீட்சி, ஃபிளேன்ஜ் நிலை மற்றும் ஷாஃப்ட் அமைவிடம் ஆகியவை பெல்ட்டை அதன் உத்தேசிக்கப்பட்ட தளத்தில் வைத்திருக்க வேண்டும்.

சுற்றுச்சூழல்

மாசுபடுதல், வெப்பநிலை மற்றும் தூய்மைப்படுத்தும் நிலைமைகள் ஆகியவை பொருள் மற்றும் பராமரிப்பு முடிவுகளில் செல்வாக்கு செலுத்துகின்றன.

சேவை அணுகல்

நிறுவுதல், இழுவிசை ஆய்வு, பரிசோதனை மற்றும் எதிர்கால மாற்றீடு ஆகியவற்றுக்குப் போதுமான அணுகலை அனுமதிக்கவும்.

தயாரிப்பை ஊகிப்பதற்காக அல்ல, விசாரணையை மேம்படுத்த பயன்பாட்டுச் சூழலைப் பயன்படுத்துங்கள்.

ஒரு புல்லியைத் தேர்ந்தெடுக்க, “பேக்கேஜிங்” அல்லது “ஆட்டோமேஷன்” போன்ற ஒரு தொழில் துறை முத்திரை மட்டும் போதாது. ஒரே துறையைச் சேர்ந்த இரண்டு இயந்திரங்கள், மிகவும் மாறுபட்ட விகிதங்கள், மையத் தூரங்கள், பணிச் சுழற்சிகள் மற்றும் ஷாஃப்ட் கட்டுப்பாடுகளைக் கொண்டிருக்கலாம். கேட்க வேண்டிய கேள்விகளை அடையாளம் காண பயன்பாட்டுப் பக்கம் உதவுகிறது; இருப்பினும், இறுதித் தேர்வானது சரியான தயாரிப்புக் குடும்பம் மற்றும் அதன் அட்டவணையையே சார்ந்துள்ளது.

ஒரு இயந்திரத்தில் தொடர்ச்சியான பழுதுகள் ஏற்படும்போது, ​​அதன் வரலாற்றை விலைக்கோரல் கோரிக்கையில் (RFQ) சேர்க்கவும். மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் விளிம்புத் தேய்மானம், பெல்ட் மாற்றும் அதிர்வெண், மாசுபடுதல், தலைகீழாகச் சுழலுதல் மற்றும் சமீபத்திய பேரிங் அல்லது ஷாஃப்ட் பழுதுபார்ப்புப் பணிகள் ஆகிய அனைத்தும் ஆய்வுப் பாதையை மாற்றக்கூடும். பழுதின் தன்மையை விவரிக்காமல், வலிமையான புல்லியைக் கோருவதை விட இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

தொழில்துறை செயலாக்க இயந்திர நேர இயக்க சூழல்