இயந்திரக் கருவிகளுக்கான HTD டைமிங் புல்லிகள் இயந்திரத்தின் இயக்கத்திறன் மற்றும் பெல்ட் அமைப்பிலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டுமே தவிர, விட்டத்தை மட்டும் கொண்டு அல்ல. துணை அச்சுகள், சுழல் தண்டு ஆதரவு இயக்கிகள் மற்றும் துல்லியமான இயந்திர இயக்கம் ஆகியவற்றில், டைமிங் புல்லியின் துல்லியம் மற்றும் சேவைத்திறன் ஆகியவை முழுமையான தண்டு, பெல்ட், தாங்கு உருளை மற்றும் இறுக்கும் அமைப்பைச் சார்ந்துள்ளன.
இயந்திர சூழல் மற்றும் பணி சுழற்சி
இயக்கியின் வேகம், இயக்கப்படும் வேகம் அல்லது விகிதம், எதிர்பார்க்கப்படும் முறுக்கு விசை அல்லது திறன், ஒரு மணி நேரத்திற்குத் தொடங்கும் இயக்கங்கள், பின்னோக்கிச் செலுத்தும் பணி, மையத் தூரம் மற்றும் இயக்க நேரங்கள் ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யவும். மேலும், மாசுபடுதல், வெப்பநிலை, கழுவுதல் அல்லது தூசி வெளிப்பாடு மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய பராமரிப்பு அணுகல் ஆகியவற்றையும் ஆவணப்படுத்தவும். இந்த நிபந்தனைகள், திட்டமானது ஒரு நிலையான பட்டியல் கப்பியுடன் தொடர வேண்டுமா அல்லது வரைபடத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படும் இடைமுகத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டுமா என்பதை வழிநடத்துகின்றன.
தேர்வு மாறிகள்
முதலில் சரியான HTD பெல்ட் வகையை உறுதிப்படுத்தவும். பின்னர் பற்களின் எண்ணிக்கை, செயல்படும் அகலம் மற்றும் ஷாஃப்ட் பொருத்துதல் ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். 3M மற்றும் 5M ஆகியவை சிறிய இயக்க அமைப்புகளுக்குப் பொருத்தமானவை; 8M மற்றும் 14M ஆகியவை பெரிய தொழில்துறை அமைப்புகளை உள்ளடக்கும், ஆனால் இறுதித் தேர்வு இயக்கக் கணக்கீடு மற்றும் பெல்ட் தரவுகளைப் பொறுத்தது. ஹப் நீட்சி மற்றும் ஃபிளேன்ஜ் அமைப்பு ஆகியவை இயந்திரத்தின் பௌதீக அமைப்புக்குப் பொருந்த வேண்டும்.
ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு சோதனைகள்
புல்லி முகப்புகளையும் தண்டுகளையும் சீரமைத்து, பாதுகாப்பு உறைகளையும் அருகிலுள்ள பாகங்களையும் பெல்ட்டின் பாதையிலிருந்து விலக்கி வைக்கவும். மேலும், இறுக்குவதற்கு பெல்ட் வழங்குநர் அல்லது இயந்திர வடிவமைப்பின் அடிப்படையைப் பயன்படுத்தவும். செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, விளிம்பு நகர்வு மற்றும் புல்லி பிடிப்பை ஆய்வு செய்யவும். இயக்கி ஒரு பாதுகாப்புக்கு மிக முக்கியமான செயல்பாட்டைக் கொண்டிருந்தால், ஒரு பொதுவான பாகங்கள் பக்கத்தைச் சார்ந்திருப்பதை விடுத்து, இயந்திர உற்பத்தியாளரின் இடர் மதிப்பீடு மற்றும் சரிபார்ப்புத் தேவைகளைப் பின்பற்றவும்.
RFQ தயாரிப்பு
பெல்ட் குறியீடு, விரும்பிய விகிதம் அல்லது புல்லிப் பற்களின் எண்ணிக்கை, பெல்ட் அகலம், ஷாஃப்ட் இடைமுகம், மையத் தூரம், பணித்திறன் தகவல், அளவு மற்றும் ஒரு வரைபடம் அல்லது இயந்திர வரைப்படம் ஆகியவற்றை அனுப்பவும். ஒப்பிடுக. HTD புல்லி குடும்பங்கள், பயன்படுத்தவும் தேர்வு வழிகாட்டிஅல்லது மதிப்பாய்வு செய்யவும் ஆய்வு திட்டமிடல் ஆர்டர் செய்வதற்கு முன்.
குறிப்பிட்ட இயந்திர-கருவி அச்சை வரையறுக்கவும்
இயந்திரக் கருவிகளின் பயன்பாடுகள் துணை இயக்கிகள் முதல் நிலைப்படுத்தும் பொறிமுறைகள் வரை பரந்துள்ளன, எனவே பயனுள்ள தொடக்கப் புள்ளி என்பது உண்மையான அச்சாகும்: அதாவது, பட்டை வகை, வேகத் தொடர்பு, தண்டு அமைப்பு, பணித்திறன் மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய செயல்பாட்டு வரம்பு.
மாற்றுப் பாகங்களுக்கு, இருபக்க அளவுகளையும் பெல்ட் லைனையும் அப்படியே வைத்திருக்கவும். ரன்அவுட், பொருத்தம் அல்லது பரிசோதனை ஆகியவை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தேவையாக இருந்தால், ஒரு பரந்த “துல்லியம்” என்ற கூற்றைச் சார்ந்திருப்பதை விடுத்து, ஆர்டர் வரைபடத்திலேயே டேட்டம் மற்றும் ஏற்பு அளவுகோலைக் குறிப்பிடவும்.
இயந்திரத்தின் பணியை ஒரு கப்பி RFQ ஆக மொழிபெயர்க்கவும்
துணை அச்சுகள், கருவி கையாளும் பொறிமுறைகள் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயந்திர இயக்கம் ஆகியவற்றில், கப்பி ஒரு தனித்த சக்கரமாக இல்லாமல், ஒத்திசைவு இயக்கத்தின் ஒரு பகுதியாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். தலைகீழ் இயக்கம், சில்லு/குளிரூட்டி வெளிப்பாடு, பாதுகாப்பு கவச இடைவெளி மற்றும் தண்டு-தாங்கி நிலை ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யவும். ஒரு புதிய இயக்கத்திற்கு, இயக்கி வேகம், தேவையான இயக்கப்படும் வேகம் அல்லது விகிதம், முறுக்கு விசை அல்லது திறன், மையத் தூரம் மற்றும் இயக்க நேரங்களையும் வழங்கவும். இந்த உள்ளீடுகள், பட்டை வகை மற்றும் பற்களின் எண்ணிக்கை செயல்படும் சூழலை வரையறுக்கின்றன; அவை பட்டியல் வடிவவியலுக்கு மாற்றாக அமையாது.
மாற்றுப் பணிக்காக, கழற்றுவதற்கு முன், பொருத்தப்பட்ட பெல்ட் செல்லும் பாதையையும் புல்லியின் இரு பக்கங்களையும் புகைப்படம் எடுக்கவும். வெளிப்புற விட்டத்தை மட்டும் விட, பெல்ட்டின் குறியீடு, இயங்கும் மேற்பரப்பு, பற்களின் எண்ணிக்கை, ஷாஃப்ட் இடைமுகம் மற்றும் ஹப்பின் நீட்சி ஆகியவை பொதுவாக அதிகப் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
வெளியீட்டிற்கு முன் ஒருங்கிணைப்புச் சோதனைகள்
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட புல்லியானது, பெல்ட்டை தற்போதுள்ள இயந்திரத் தளத்தில் வைத்திருப்பதையும், பாதுகாப்பு உறைகள், தாங்கிகள் மற்றும் அருகிலுள்ள வன்பொருட்களுக்குப் போதுமான இடைவெளியை விடுவதையும் உறுதிப்படுத்தவும். அந்தப் பாகம் எவ்வாறு நிறுவப்பட்டு அகற்றப்படும் என்பதை மதிப்பாய்வு செய்யவும்; ஒரு சரியான ஹப் கூட, அது சேவைக்கான அணுகலைத் தடுத்தால் நடைமுறைக்கு ஒவ்வாததாகிவிடும்.
பயன்பாட்டில் தொடர்ச்சியான தடம் புரளுதல், விளிம்புத் தேய்மானம் அல்லது இழுவிசைப் பிரச்சனைகள் இருந்தால், புல்லியின் வடிவவியலை மாற்றுவதற்கு முன் அந்த அறிகுறிகளைப் பதிவு செய்யவும். சீரமைப்பு, தாங்கு உருளை ஆதரவு, தண்டின் நிலை மற்றும் நிறுவுதல் போன்றவை புல்லியின் மீது தானாகவே சுமத்தப்படக் கூடாத அறிகுறிகளை உருவாக்கக்கூடும்.
விசாரணையுடன் என்ன அனுப்ப வேண்டும்
முழுமையான HTD அல்லது பெல்ட் அடையாளம், பற்களின் எண்ணிக்கை, வேலை செய்யும் அகலம், துளை அல்லது கூம்பு-புஷ் தகவல், அளவு மற்றும் சேருமிடம் ஆகியவற்றை வழங்கவும். ஒரு புதிய இயந்திரத்திற்கு முக்கியப் பணித் தரவுகளைச் சேர்க்கவும்; மாற்று இயந்திரத்திற்கு, புகைப்படங்களையும் பழைய பாகத்தின் பரிமாணங்களையும் சேர்க்கவும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தயாரிப்புக் குடும்பத்துடன் ஒப்பிட்டு மதிப்பாய்வு செய்ய ஏதுவாக, ஏதேனும் சிறப்புப் பொருள், பூச்சு, சகிப்புத்தன்மை அல்லது ஆய்வுத் தேவைகளை வரைபடத்தில் குறிப்பிடவும்.
இயந்திரக் கருவிகளுக்கான HTD டைமிங் புல்லிகள் குறித்த, தெரிந்துகொள்ள வேண்டிய பராமரிப்புத் தகவல்கள்.
இயக்கி நிறுவப்பட்ட பிறகு, பொருத்தப்பட்ட பெல்ட்டின் வகை, புல்லி வரிசை, பற்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் பொருத்தும் விவரங்களை இயந்திர ஆவணங்களுடன் பதிவு செய்யவும். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஹப் அல்லது போருக்காகப் பயன்படுத்தப்பட்ட வரைபடத் திருத்தத்தைக் குறித்துக்கொள்ளவும். பிற்காலத்தில் ஏதேனும் சேவை நிகழ்வு ஷாஃப்ட், புஷ் அல்லது பெல்ட் வகையை மாற்றினால், பழைய கொள்முதல் வரலாற்றைச் சார்ந்திருக்காமல், பதிவைப் புதுப்பிக்கவும்.
இந்தச் சிறிய பதிவு, எதிர்காலப் பழுதுநீக்கத்தை மேலும் நம்பகமானதாக ஆக்குகிறது, ஏனெனில் முந்தைய பழுதுபார்ப்பின் போது ஏற்பட்ட கட்டமைப்பு மாற்றத்திலிருந்து சாதாரண தேய்மானத்தை பராமரிப்புப் பணியாளர்களால் வேறுபடுத்தி அறிய முடியும்.
இயந்திரக் கருவி இயக்கத்திற்கான இயக்கக் கேள்விகள்
ஒரு புல்லி வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், மோட்டார்/சுழல்தண்டு அல்லது அச்சு வேகங்கள், இயக்கத் திருப்பங்கள், மையத் தொலைவு, உறை இடைவெளி, தண்டு ஆதரவு மற்றும் தேவையான ஆய்வு வரம்புகள் ஆகியவற்றை ஆவணப்படுத்தவும். இந்த உள்ளீடுகள், ஒத்திசைவு இயக்கி எதைப் பாதுகாக்க வேண்டும் என்பதை வரையறுக்கின்றன. ஒரு பயன்பாட்டுப் பெயர் மட்டுமே திறனை நிறுவுகிறது என்று பாசாங்கு செய்யாமல், பற்களின் எண்ணிக்கை, அகலத் தொடர் மற்றும் பொருத்தும் வடிவியல் ஆகியவற்றை ஒப்பிடுவதற்கு தயாரிப்பு அட்டவணையைப் பயன்படுத்தலாம்.
மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய துணை இயக்கம் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஷாஃப்ட் இடைமுகங்கள் என்பதே நடைமுறை நோக்கமாகும். முன்மொழியப்பட்ட எந்தவொரு மாற்றத்திற்கும் பிறகு முழு இயக்க அமைப்பையும் மதிப்பாய்வு செய்யவும், ஏனெனில் ரன்அவுட், ஷாஃப்ட் பொருத்தம் மற்றும் ஹப் விறைப்புத்தன்மை ஆகியவை ஒரு பொதுவான இணைய மதிப்பை விட, இயந்திரம் அல்லது வரைபடத்தைப் பின்பற்ற வேண்டும். தற்போதுள்ள இயந்திரத்தில் வரைபடம் இல்லாத பட்சத்தில், பெல்ட் குறியீடுகளையும், அகற்றுவதற்கு முந்தைய புகைப்படங்களையும் அளவீட்டுப் பதிவேட்டுடன் வைத்திருக்கவும், இதன்மூலம் மாற்றீட்டை உண்மையான நிறுவலுடன் ஒப்பிட்டுச் சரிபார்க்க முடியும்.
நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு சூழல்
இயக்கிப் புல்லியிலிருந்து இயக்கப்படும் புல்லி வரையிலான பெல்ட் இணைப்பைச் சரிபார்க்கவும், ஷாஃப்டுகள் தாங்கப்பட்டு சீரமைக்கப்பட்டுள்ளனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், மேலும் பாதுகாப்பு உறைகள், அருகிலுள்ள பாகங்கள் மற்றும் சேவைக் கருவிகளுக்குப் போதுமான இடைவெளி உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். ஒரு நீளமான ஹப், வேறுபட்ட புஷ் அல்லது ஃபிளேன்ஜ் அமைப்பு பெல்ட்டை அதன் அசல் தளத்திலிருந்து நகர்த்தினால், பரிமாணத்தில் ஏறக்குறைய சரியானதாக இருக்கும் ஒரு புல்லியும்கூடப் பொருத்தமற்றதாக இருக்கக்கூடும்.
பராமரிப்பின் போது, பற்கள் மற்றும் விளிம்பின் நிலையையும், பெல்ட் தேய்மானத்தையும் ஆய்வு செய்யவும். அசாதாரணமான விளிம்புத் தேய்மானம், தூசி படிதல் அல்லது மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படும் தடச் சீரமைப்பு ஆகியவை, புதிய பாகம் நிறுவப்படுவதற்கு முன்பு சரிசெய்யப்பட வேண்டிய சீரமைப்பு, ஆதரவு அல்லது மாசுபடுதல் தொடர்பான சிக்கலைக் குறிக்கலாம்.
இயந்திரக் கருவி இயக்ககத்திற்கான RFQ தரவு
HTD/ப்ரொஃபைல் வகை, பற்களின் எண்ணிக்கை, பெல்ட் அகலம், ஷாஃப்ட் அல்லது புஷ் பற்றிய தகவல், அளவு மற்றும் சேருமிடம் ஆகியவற்றை அனுப்பவும். ஒரு புதிய டிரைவிற்கு, வேகத் தொடர்பு, மையத் தொலைவு மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைச் சேர்க்கவும். மாற்றுப் பணிக்கு, தெளிவான புகைப்படங்களையும், பெல்ட் லைன் மற்றும் ஹப் நிலையைக் கட்டுப்படுத்தும் பரிமாணங்களையும் சேர்க்கவும். உற்பத்தி மதிப்பாய்வுக்கு முன், ஏதேனும் சிறப்புப் பொருள், பூச்சு, குறியிடல், ஆய்வு அல்லது ஆவணப்படுத்தல் தேவைகளை RFQ அல்லது வரைபடத்தில் குறிப்பிடவும்.
