பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களுக்கான HTD டைமிங் புல்லிகள்

தேர்வு மாறிகள்

முதலில் சரியான HTD பெல்ட் வகையை உறுதிப்படுத்தவும். பின்னர் பற்களின் எண்ணிக்கை, செயல்படும் அகலம் மற்றும் ஷாஃப்ட் பொருத்துதல் ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். 3M மற்றும் 5M ஆகியவை சிறிய இயக்க அமைப்புகளுக்குப் பொருத்தமானவை; 8M மற்றும் 14M ஆகியவை பெரிய தொழில்துறை அமைப்புகளை உள்ளடக்கும், ஆனால் இறுதித் தேர்வு இயக்கக் கணக்கீடு மற்றும் பெல்ட் தரவுகளைப் பொறுத்தது. ஹப் நீட்சி மற்றும் ஃபிளேன்ஜ் அமைப்பு ஆகியவை இயந்திரத்தின் பௌதீக அமைப்புக்குப் பொருந்த வேண்டும்.

ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு சோதனைகள்

புல்லி முகப்புகளையும் தண்டுகளையும் சீரமைத்து, பாதுகாப்பு உறைகளையும் அருகிலுள்ள பாகங்களையும் பெல்ட்டின் பாதையிலிருந்து விலக்கி வைக்கவும். மேலும், இறுக்குவதற்கு பெல்ட் வழங்குநர் அல்லது இயந்திர வடிவமைப்பின் அடிப்படையைப் பயன்படுத்தவும். செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, விளிம்பு நகர்வு மற்றும் புல்லி பிடிப்பை ஆய்வு செய்யவும். இயக்கி ஒரு பாதுகாப்புக்கு மிக முக்கியமான செயல்பாட்டைக் கொண்டிருந்தால், ஒரு பொதுவான பாகங்கள் பக்கத்தைச் சார்ந்திருப்பதை விடுத்து, இயந்திர உற்பத்தியாளரின் இடர் மதிப்பீடு மற்றும் சரிபார்ப்புத் தேவைகளைப் பின்பற்றவும்.

RFQ தயாரிப்பு

பெல்ட் குறியீடு, விரும்பிய விகிதம் அல்லது புல்லிப் பற்களின் எண்ணிக்கை, பெல்ட் அகலம், ஷாஃப்ட் இடைமுகம், மையத் தூரம், பணித்திறன் தகவல், அளவு மற்றும் ஒரு வரைபடம் அல்லது இயந்திர வரைப்படம் ஆகியவற்றை அனுப்பவும். ஒப்பிடுக. HTD புல்லி குடும்பங்கள், பயன்படுத்தவும் தேர்வு வழிகாட்டிஅல்லது மதிப்பாய்வு செய்யவும் ஆய்வு திட்டமிடல் ஆர்டர் செய்வதற்கு முன்.

விலைப்புள்ளி கோரவும்

இயந்திரத்தின் பணியை ஒரு கப்பி RFQ ஆக மொழிபெயர்க்கவும்

ஊட்டிகள், குறியீட்டு நிலையங்கள், முத்திரையிடும் அல்லது கையாளும் தொகுதிகளில், கப்பி ஒரு தனித்த சக்கரமாக இல்லாமல், ஒத்திசைவு இயக்கத்தின் ஒரு பகுதியாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். தொடங்கு-நிறுத்து அதிர்வெண், தயாரிப்பு மாற்றம், கழுவுதல்/சுத்தம் செய்யும் வெளிப்பாடு மற்றும் இழுவிசைச் சோதனைகளுக்கான அணுகல் ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யவும். ஒரு புதிய இயக்கத்திற்கு, இயக்கி வேகம், தேவையான இயக்கப்படும் வேகம் அல்லது விகிதம், முறுக்கு விசை அல்லது திறன், மையத் தூரம் மற்றும் இயக்க நேரங்களையும் வழங்கவும். இந்த உள்ளீடுகள், பட்டை வகை மற்றும் பற்களின் எண்ணிக்கை செயல்படும் சூழலை வரையறுக்கின்றன; அவை பட்டியல் வடிவவியலுக்கு மாற்றாக அமையாது.

மாற்றுப் பணிக்காக, கழற்றுவதற்கு முன், பொருத்தப்பட்ட பெல்ட் செல்லும் பாதையையும் புல்லியின் இரு பக்கங்களையும் புகைப்படம் எடுக்கவும். வெளிப்புற விட்டத்தை மட்டும் விட, பெல்ட்டின் குறியீடு, இயங்கும் மேற்பரப்பு, பற்களின் எண்ணிக்கை, ஷாஃப்ட் இடைமுகம் மற்றும் ஹப்பின் நீட்சி ஆகியவை பொதுவாக அதிகப் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களுக்கான HTD டைமிங் புல்லிகள் குறித்த, தெரிந்துகொள்ள வேண்டிய பராமரிப்புத் தகவல்கள்.

இயக்கி நிறுவப்பட்ட பிறகு, பொருத்தப்பட்ட பெல்ட்டின் வகை, புல்லி வரிசை, பற்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் பொருத்தும் விவரங்களை இயந்திர ஆவணங்களுடன் பதிவு செய்யவும். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஹப் அல்லது போருக்காகப் பயன்படுத்தப்பட்ட வரைபடத் திருத்தத்தைக் குறித்துக்கொள்ளவும். பிற்காலத்தில் ஏதேனும் சேவை நிகழ்வு ஷாஃப்ட், புஷ் அல்லது பெல்ட் வகையை மாற்றினால், பழைய கொள்முதல் வரலாற்றைச் சார்ந்திருக்காமல், பதிவைப் புதுப்பிக்கவும்.

இந்தச் சிறிய பதிவு, எதிர்காலப் பழுதுநீக்கத்தை மேலும் நம்பகமானதாக ஆக்குகிறது, ஏனெனில் முந்தைய பழுதுபார்ப்பின் போது ஏற்பட்ட கட்டமைப்பு மாற்றத்திலிருந்து சாதாரண தேய்மானத்தை பராமரிப்புப் பணியாளர்களால் வேறுபடுத்தி அறிய முடியும்.

பேக்கேஜிங் இயந்திரத்திற்கான RFQ தரவு

HTD/ப்ரொஃபைல் வகை, பற்களின் எண்ணிக்கை, பெல்ட் அகலம், ஷாஃப்ட் அல்லது புஷ் பற்றிய தகவல், அளவு மற்றும் சேருமிடம் ஆகியவற்றை அனுப்பவும். ஒரு புதிய டிரைவிற்கு, வேகத் தொடர்பு, மையத் தொலைவு மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைச் சேர்க்கவும். மாற்றுப் பணிக்கு, தெளிவான புகைப்படங்களையும், பெல்ட் லைன் மற்றும் ஹப் நிலையைக் கட்டுப்படுத்தும் பரிமாணங்களையும் சேர்க்கவும். உற்பத்தி மதிப்பாய்வுக்கு முன், ஏதேனும் சிறப்புப் பொருள், பூச்சு, குறியிடல், ஆய்வு அல்லது ஆவணப்படுத்தல் தேவைகளை RFQ அல்லது வரைபடத்தில் குறிப்பிடவும்.