قرقره‌های زمان‌بندی HTD برای ماشین‌آلات بسته‌بندی باید از روی وظیفه دستگاه و سیستم تسمه انتخاب شود، نه فقط از روی قطر. در تغذیه‌کننده‌ها، ایندکسرها، ایستگاه‌های آب‌بندی و حرکت بسته‌بندی هماهنگ، دقت و قابلیت سرویس‌دهی قرقره زمان‌بندی به کل چیدمان شفت، تسمه، یاتاقان و کشش بستگی دارد.
زمینه ماشین و چرخه وظیفه
سرعت محرک، سرعت یا نسبت رانش، گشتاور یا توان مورد انتظار، تعداد استارت در ساعت، میزان کارکرد معکوس، فاصله مرکز و ساعات کارکرد را ثبت کنید. همچنین آلودگی، دما، میزان شستشو یا قرار گرفتن در معرض گرد و غبار و دسترسی به تعمیر و نگهداری موجود را مستند کنید. این شرایط مشخص می‌کند که آیا پروژه باید با یک قرقره کاتالوگ استاندارد باقی بماند یا از یک رابط کنترل شده با نقشه استفاده کند.
متغیرهای انتخاب
ابتدا خانواده دقیق تسمه HTD را تأیید کنید. سپس تعداد دندانه، عرض کاری و محل نصب شفت را انتخاب کنید. تسمه‌های 3M و 5M برای محفظه‌های درایو فشرده مناسب هستند؛ تسمه‌های 8M و 14M برای چیدمان‌های صنعتی بزرگتر مناسب هستند، اما انتخاب نهایی به محاسبه درایو و داده‌های تسمه بستگی دارد. برآمدگی توپی و چیدمان فلنج باید با محفظه فیزیکی دستگاه مطابقت داشته باشد.
بررسی‌های یکپارچه‌سازی و ایمنی
سطوح و شفت‌های پولی را هم‌تراز کنید، محافظ‌ها و اجزای مجاور را از مسیر تسمه دور نگه دارید و برای کشش از مبنای طراحی تامین‌کننده تسمه یا ماشین استفاده کنید. پس از راه‌اندازی، ردیابی لبه و حفظ پولی را بررسی کنید. اگر درایو دارای یک عملکرد ایمنی حیاتی است، به جای تکیه بر یک صفحه عمومی قطعات، الزامات ارزیابی ریسک و اعتبارسنجی سازنده ماشین را اعمال کنید.
آماده‌سازی درخواست استعلام (RFQ)
علامت تسمه، نسبت مورد نظر یا تعداد دندانه پولی، عرض تسمه، رابط شفت، فاصله مرکز، اطلاعات وظیفه، مقدار و نقشه یا طرح ماشین را ارسال کنید. مقایسه کنید. خانواده‌های قرقره HTD، استفاده از راهنمای انتخابیا بررسی کنید برنامه ریزی بازرسی قبل از ثبت سفارش.
فهرست‌بندی، خط کمربندی و دسترسی به خدمات را در یک بررسی نگه دارید
ماشین‌های بسته‌بندی اغلب درایوها را نزدیک به گاردها، تغذیه‌کننده‌ها و ایستگاه‌های مجاور قرار می‌دهند. قبل از تعویض قرقره، خانواده تسمه، تعداد دندانه‌ها، فاصله مرکز و فاصله توپی/گارد را ثبت کنید.
در مواردی که گرد و غبار، شستشو یا دما مطرح است، شرایط واقعی ایستگاه را شرح دهید. سپس می‌توان تصمیمات مربوط به مواد، پرداخت و نگهداری را برای آن مکان بررسی کرد، بدون اینکه یک صفحه درخواست عمومی به یک رتبه‌بندی محصول بدون پشتوانه تبدیل شود.
ترجمه وظیفه ماشین به یک قرقره RFQ
در فیدرها، ایستگاه‌های شاخص‌گذاری، ماژول‌های آب‌بندی یا جابجایی، قرقره باید به عنوان بخشی از درایو همزمان انتخاب شود، نه به عنوان یک چرخ مجزا. فرکانس شروع/توقف، تغییر محصول، میزان شستشو/تمیز کردن و دسترسی برای بررسی کشش را ثبت کنید. برای یک درایو جدید، سرعت درایو، سرعت یا نسبت درایو مورد نیاز، گشتاور یا توان، فاصله مرکز و ساعات کار را نیز ارائه دهید. این ورودی‌ها زمینه‌ای را که خانواده تسمه و تعداد دندانه در آن کار خواهند کرد، تعریف می‌کنند. آنها جایگزین هندسه کاتالوگ نمی‌شوند.
برای کار تعویض، قبل از جداسازی قطعات، از مسیر تسمه نصب شده و هر دو طرف پولی عکس بگیرید. علامت تسمه، سطح کاری، تعداد دندانه، رابط شفت و برآمدگی توپی معمولاً مفیدتر از قطر خارجی به تنهایی هستند.
بررسی‌های یکپارچه‌سازی قبل از انتشار
تأیید کنید که پولی انتخاب‌شده، تسمه را در صفحه موجود دستگاه نگه می‌دارد و برای محافظ‌ها، یاتاقان‌ها و سخت‌افزارهای مجاور، فضای خالی باقی می‌گذارد. نحوه نصب و جداسازی قطعه را بررسی کنید؛ در غیر این صورت، اگر توپی صحیح، دسترسی به سرویس را مسدود کند، می‌تواند غیرعملی باشد.
اگر در دستگاه، مشکلات ردیابی مکرر، سایش لبه یا کشش وجود دارد، قبل از تغییر هندسه قرقره، این علائم را ثبت کنید. هم‌ترازی، تکیه‌گاه یاتاقان، وضعیت شفت و نصب می‌توانند علائمی ایجاد کنند که نباید به طور خودکار به قرقره نسبت داده شوند.
چه مواردی را باید همراه با درخواست ارسال کرد؟
مشخصات کامل HTD یا تسمه، تعداد دندانه، عرض کاری، اطلاعات مربوط به سوراخ یا بوش مخروطی، مقدار و مقصد را ارائه دهید. برای دستگاه جدید، داده‌های کلیدی مربوط به وظیفه را اضافه کنید؛ برای دستگاه جایگزین، عکس‌ها و ابعاد قطعه قدیمی را اضافه کنید. هرگونه ماده خاص، پرداخت، تلرانس یا الزامات بازرسی را در نقشه قرار دهید تا بتوان آن را با خانواده محصول انتخاب شده مقایسه کرد.
اطلاعات نگهداری که ارزش نگهداری در مورد قرقره‌های زمان‌بندی HTD برای ماشین‌آلات بسته‌بندی را دارند
پس از راه‌اندازی درایو، مشخصات تسمه نصب‌شده، سری پولی، تعداد دندانه‌ها و جزئیات نصب را همراه با مستندات دستگاه ثبت کنید. هرگونه اصلاح نقشه مورد استفاده برای توپی یا سوراخ سفارشی را یادداشت کنید. اگر یک سرویس بعدی، شفت، بوش یا خانواده تسمه را تغییر دهد، به جای تکیه بر سابقه خرید قدیمی، سوابق را به‌روزرسانی کنید.
این رکورد کوچک، عیب‌یابی‌های آینده را قابل اعتمادتر می‌کند، زیرا تعمیر و نگهداری می‌تواند سایش طبیعی را از تغییر پیکربندی که در طول تعمیر قبلی رخ داده است، تشخیص دهد.
سوالات مربوط به عملکرد دستگاه بسته بندی
قبل از انتخاب خانواده قرقره، نرخ چرخه، ایستگاه‌های شاخص‌گذاری شده، تعداد دندانه‌های محرک/محرک، فاصله مرکز، میزان آلودگی محصول یا شستشو و دسترسی را ثبت کنید. این ورودی‌ها مشخص می‌کنند که درایو سنکرون چه چیزی را باید حفظ کند. سپس می‌توان از جدول محصول برای مقایسه تعداد دندانه‌ها، سری عرض و هندسه نصب استفاده کرد، بدون اینکه وانمود شود که نام برنامه به تنهایی ظرفیت را تعیین می‌کند.
هدف عملی، هماهنگ‌سازی تغذیه، آب‌بندی، نمایه‌سازی و عملکردهای انتقال است. پس از هرگونه تغییر پیشنهادی، کل درایو را بررسی کنید زیرا جایگزینی که نسبت را تغییر می‌دهد، می‌تواند زمان‌بندی ماشین را تغییر دهد، حتی اگر پولی با شفت متناسب باشد. در مواردی که ماشین موجود نقشه ندارد، علامت‌های تسمه و عکس‌های قبل از جداسازی را با سابقه اندازه‌گیری نگه دارید تا بتوان جایگزین را با نصب واقعی مقایسه کرد.
زمینه نصب و نگهداری
خط تسمه از پولی محرک به پولی متحرک را بررسی کنید، مطمئن شوید که شفت‌ها پشتیبانی و تراز شده‌اند و بررسی کنید که محافظ‌ها، اجزای مجاور و ابزارهای سرویس، فاصله کافی داشته باشند. پولی که از نظر ابعادی نزدیک به پولی محرک است، اگر توپی بلندتر، بوش یا فلنج متفاوت، تسمه را از صفحه اصلی خود خارج کند، همچنان می‌تواند نامناسب باشد.
در طول تعمیر و نگهداری، وضعیت دندانه و فلنج را به همراه سایش تسمه بررسی کنید. سایش غیرمعمول لبه، تجمع گرد و غبار یا اصلاح مکرر مسیر می‌تواند نشان‌دهنده مشکل تراز، تکیه‌گاه یا آلودگی باشد که باید قبل از نصب قطعه جدید برطرف شود.
اطلاعات درخواست استعلام (RFQ) برای دستگاه بسته بندی
خانواده HTD/پروفیل، تعداد دندانه، عرض تسمه، اطلاعات شفت یا بوش، مقدار و مقصد را ارسال کنید. برای یک درایو جدید، رابطه سرعت، فاصله مرکز و شرایط عملیاتی را اضافه کنید. برای کار تعویض، عکس‌های واضح و ابعادی که موقعیت خط تسمه و توپی را کنترل می‌کنند، اضافه کنید. هرگونه نیاز ویژه به مواد، پرداخت، علامت‌گذاری، بازرسی یا اسناد را قبل از بررسی تولید در RFQ یا نقشه ذکر کنید.
