டைமிங் புல்லி RFQ மற்றும் கொள்முதல் சரிபார்ப்புப் பட்டியல் இதை ஒரு இயக்க அமைப்பு சார்ந்த முடிவாக அணுக வேண்டும். இதன் பயனுள்ள தொடக்கப் புள்ளி, இணையும் பெல்ட் மற்றும் இயந்திரத்தின் இடைமுகம் ஆகும். அதனைத் தொடர்ந்து பற்களின் எண்ணிக்கை, செயல்படும் அகலம், ஷாஃப்ட் பொருத்துதல் மற்றும் பணி நிலைமைகள் ஆகியவை கவனிக்கப்பட வேண்டும். ஒரு பொறியாளர் அல்லது வாங்குபவர், டைமிங் புல்லிக்கான விலைக் கோரிக்கை அறிக்கையை (RFQ), ஒரு பட்டியல் வரிசை அல்லது வரைபடத்துடன் சரிபார்க்கக்கூடிய விலைக் கோரிக்கை அறிக்கையாக மாற்றுவதற்கு உதவும் சோதனைகளை இந்த வழிகாட்டி விளக்குகிறது.
பரிமாணங்களை ஒப்பிடுவதற்கு முன் இயக்ககத்தை அடையாளம் காணவும்
டைமிங் புல்லி RFQ-க்கு, புல்லி விட்டங்களை ஒப்பிடுவதற்கு முன் முழுமையான பெல்ட் குறியீட்டைக் கண்டறியவும். HTD என்பது ஒரு வளைவு ஒத்திசைவு அமைப்பு ஆகும், மேலும் அதன் பெயரளவு பிட்ச் அதன் ப்ரொஃபைல் குடும்பத்துடன் தொடர்புடையதாக இருக்க வேண்டும். ஏற்கனவே உள்ள விகிதத்தைப் பாதுகாக்க வேண்டியிருக்கும் போது, டிரைவர் மற்றும் டிரைவன் பற்களின் எண்ணிக்கையைப் பதிவு செய்யவும். ஒரு புதிய டிரைவிற்கு, பற்களின் எண்ணிக்கையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், இலக்கு வேக விகிதம், டிரைவர் வேகம் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் சுமை ஆகியவற்றை ஆவணப்படுத்தவும். இது ஒரு கூறு-நிலை முடிவு இயந்திரத்தின் தேவையை மீறுவதைத் தடுக்கிறது.
ஒரு மாற்றுத் திட்டத்திற்கு, ஒரு பட்டியல் வரிசை சமமானது என்று முடிவு செய்வதற்கு முன், அளவிடப்பட்ட மதிப்பை நிறுவப்பட்ட பெல்ட் மற்றும் இயந்திர அமைப்புடன் ஒப்பிடவும். ஒரு புதிய திட்டத்திற்கு, வடிவமைப்பு அடிப்படையை ஆவணப்படுத்தவும், இதன்மூலம் பிற்காலப் பராமரிப்புக் குழுக்கள் பிட்ச், பற்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் பொருத்தும் முறை ஆகியவை ஏன் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டன என்பதைப் புரிந்துகொள்ள முடியும்.
நிறுவலைக் கட்டுப்படுத்தும் பரிமாணங்கள்
துளை, மையம், விளிம்பு அல்லது அச்சு நிலை வேறுபடுவதால், ஒரு கப்பி அதன் சுருதி மற்றும் பல் எண்ணிக்கையில் பொருந்தினாலும் இயந்திரத்தில் பொருந்தாமல் போகலாம். தண்டு இடைமுகம், பட்டை முகப்பு அகலம், இருபுறமும் உள்ள மையத்தின் நீட்சி மற்றும் ஒரு நிலையான இயந்திர ஆதாரத்துடன் தொடர்புடைய பட்டை கோடு ஆகியவற்றை அளவிடவும். கூம்பு வடிவ புஷ் பயன்படுத்தப்படும் இடங்களில், கப்பித் தொடர் மற்றும் புஷ் குறியீடு இரண்டையும் பதிவு செய்யவும். முடிக்கப்பட்ட துளை தேவைப்படும் இடங்களில், வரைபடத்தில் பொருத்தம், சாவி வழி மற்றும் தக்கவைக்கும் முறை ஆகியவற்றைச் சேர்க்கவும்.
ஒரு மாற்றுத் திட்டத்திற்கு, ஒரு பட்டியல் வரிசை சமமானது என்று முடிவு செய்வதற்கு முன், அளவிடப்பட்ட மதிப்பை நிறுவப்பட்ட பெல்ட் மற்றும் இயந்திர அமைப்புடன் ஒப்பிடவும். ஒரு புதிய திட்டத்திற்கு, வடிவமைப்பு அடிப்படையை ஆவணப்படுத்தவும், இதன்மூலம் பிற்காலப் பராமரிப்புக் குழுக்கள் பிட்ச், பற்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் பொருத்தும் முறை ஆகியவை ஏன் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டன என்பதைப் புரிந்துகொள்ள முடியும்.
தேர்வில் இடம்பெற வேண்டிய இயக்க நிலைமைகள்
ஒரே பெயரளவு டைமிங் புல்லி RFQ பாகம், இயந்திரத்தைப் பொறுத்து மிகவும் மாறுபட்ட சேவையைக் காணக்கூடும். ஒரு மணி நேரத்திற்கு எத்தனை முறை இயக்கப்படுகிறது, பின்னோக்கிச் செல்லுதல், திடீர் சுமையேற்றம், தொடர்ச்சியான இயக்க நேரம், வெப்பநிலை, மாசுபடுதல், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் இறுக்குவதற்கான அணுகல் ஆகிய அனைத்தும் அதன் இயக்கத்தைப் பாதிக்கின்றன. ஒரு கச்சிதமான தானியங்கு அச்சு, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய இயக்கம் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சீரமைப்பிற்கு முக்கியத்துவம் அளிக்கிறது, அதேசமயம் ஒரு கன்வேயர் அல்லது செயல்முறை இயந்திரம் தொடர்ச்சியான கடமை மற்றும் சேவைக்கான அணுகலுக்கு முக்கியத்துவம் அளிக்கலாம். புல்லியை அதன் அளவை மட்டும் கொண்டு தேர்ந்தெடுக்கச் சொல்வதற்குப் பதிலாக, இந்த நிபந்தனைகளை வழங்குங்கள்.
ஒரு மாற்றுத் திட்டத்திற்கு, ஒரு பட்டியல் வரிசை சமமானது என்று முடிவு செய்வதற்கு முன், அளவிடப்பட்ட மதிப்பை நிறுவப்பட்ட பெல்ட் மற்றும் இயந்திர அமைப்புடன் ஒப்பிடவும். ஒரு புதிய திட்டத்திற்கு, வடிவமைப்பு அடிப்படையை ஆவணப்படுத்தவும், இதன்மூலம் பிற்காலப் பராமரிப்புக் குழுக்கள் பிட்ச், பற்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் பொருத்தும் முறை ஆகியவை ஏன் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டன என்பதைப் புரிந்துகொள்ள முடியும்.
நிறுவுவதற்கு முன் ஆய்வு செய்ய வேண்டியவை
இயக்கத்தைப் பாதிக்கும் பரிமாணங்களான ஷாஃப்ட் இடைமுகம், அச்சு அமைவிடம், பல்லின் நிலை, முகப்பு அகலம் மற்றும் வரைபடத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படும் ஏதேனும் ரன்அவுட் அல்லது டேட்டம் தொடர்பு ஆகியவற்றில் ஆய்வு கவனம் செலுத்த வேண்டும். ஒரு பொதுவான தர அறிக்கை ஏற்பை வரையறுக்காது. ஒரு பரிமாண அறிக்கை, மூலப்பொருள் ஆவணம் அல்லது ஆர்டர் சார்ந்த பதிவு தேவைப்பட்டால், உற்பத்திக்கு முன் அதைக் கண்டறியவும். பராமரிப்பின் போது, ஃபிளேன்ஜ் சேதம், விளிம்புத் தேய்மானம், குப்பைகள் மற்றும் ஷாஃப்ட்டில் புல்லி நகர்ந்ததற்கான அறிகுறிகளைக் கவனிக்கவும்.
ஒரு மாற்றுத் திட்டத்திற்கு, ஒரு பட்டியல் வரிசை சமமானது என்று முடிவு செய்வதற்கு முன், அளவிடப்பட்ட மதிப்பை நிறுவப்பட்ட பெல்ட் மற்றும் இயந்திர அமைப்புடன் ஒப்பிடவும். ஒரு புதிய திட்டத்திற்கு, வடிவமைப்பு அடிப்படையை ஆவணப்படுத்தவும், இதன்மூலம் பிற்காலப் பராமரிப்புக் குழுக்கள் பிட்ச், பற்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் பொருத்தும் முறை ஆகியவை ஏன் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டன என்பதைப் புரிந்துகொள்ள முடியும்.
ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் மூடுவதற்கான திறந்த கேள்விகள்
என்ன துல்லியமான HTD ப்ரொஃபைல் மற்றும் அகலம் நிறுவப்பட்டுள்ளது அல்லது குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது?
எந்த விகிதம் அல்லது தற்போதுள்ள பல் எண்ணிக்கை பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்?
என்ன வகையான துளை, பொருத்தம், திறப்புவழி அல்லது கூம்புத்தூள் அமைப்பு தேவைப்படுகிறது?
ஹப் நீட்சி மற்றும் ஃபிளேன்ஜ் இடைவெளி எவ்வளவு உள்ளது?
வேகம், சுமை, தொடக்கங்கள், பின்னோக்கிச் செல்லுதல் மற்றும் இயக்க நேரங்கள் என்னென்ன?
வழங்கப்படும் பொருளுடன் எந்த வரைபடம், மூலப்பொருள் அல்லது ஆய்வுப் பதிவுகள் இணைக்கப்பட வேண்டும்?
தொழில்நுட்பக் கட்டுப்பாட்டை இழக்காமல் வணிகத் திட்டமிடல்
உற்பத்தி வழிமுறையைக் கணக்கிடும் அளவுக்குத் தயாரிப்பு வரையறை தெளிவாகிய பிறகு, குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு (MOQ), மாதிரிகள், விநியோக நேரம் மற்றும் வர்த்தக விதிமுறைகள் குறித்து விவாதிக்கப்பட வேண்டும். கலப்பு-மாதிரி ஆர்டர்களை ஒருங்கிணைக்கலாம், ஆனால் ஒவ்வொரு தயாரிப்பு வரிசைக்கும் அதற்கெனத் தனியான தயாரிப்புக் குறியீடு அல்லது வரைபடம் தேவைப்படும். இடைமுகச் சரிபார்ப்புக்குப் பதிலாக வர்த்தகப் பேச்சுவார்த்தை மாறிவிடாமல் பார்த்துக்கொள்ளுங்கள்.
பொறியியல், கொள்முதல் மற்றும் ஆய்வுத் துறையினருக்கு அதே முடிவு தெரியவரும் வகையில், அந்த முடிவை விலைக்கோரல் குறிப்பிலோ (RFQ) அல்லது வரைபடத்திலோ பதிவு செய்யவும்.
RFQ உடன் என்ன அனுப்ப வேண்டும்
விவரக்குறிப்பு, பற்களின் எண்ணிக்கை, பெல்ட் அகலம், ஷாஃப்ட் இடைமுகம், ஹப்/ஃப்ளாஞ்ச் விவரங்கள், அளவு, சேருமிடம் மற்றும் ஒரு வரைபடம் அல்லது மாற்று அளவீட்டு வரைப்படம் ஆகியவற்றை அனுப்பவும். ஒரு புதிய இயக்ககத்திற்காக வேகம், விகிதம், சுமை, மையத் தொலைவு மற்றும் சூழல் ஆகியவற்றைச் சேர்க்கவும். மதிப்பாய்வு செய்யவும். HTD தயாரிப்பு குடும்பங்கள், பயன்படுத்தவும் தேர்வு வழிகாட்டிஅல்லது தொடர்புடையவற்றை ஒப்பிடுக விண்ணப்பக் குறிப்புகள்.
ஒவ்வொரு வரி உருப்படியையும் தொழில்நுட்ப ரீதியாக முழுமையாக்குங்கள்
கலப்பு மாடல் ஆர்டர்களுக்கு, ஒவ்வொரு வரியிலும் புல்லியின் முழுமையான அடையாளம், எண்ணிக்கை மற்றும் ஷாஃப்ட் இடைமுகம் ஆகியவற்றைப் பட்டியலிடவும். அனைத்து தொழில்நுட்பக் குறிப்புகளையும் ஒரே பொதுவான பத்திக்குள் நகர்த்த வேண்டாம், ஏனெனில் அது தான் கட்டுப்படுத்தும் மாடலிலிருந்து பிரிந்துவிடக்கூடும்.
அளவிடப்பட்ட மதிப்புகள், பட்டியல் குறிப்புகள் மற்றும் திட்டத் தேவைகள் ஆகியவற்றைத் தெளிவாகப் பிரித்து வைக்கவும். தேவைப்படும் ஒரு அம்சம், தொடர்புடைய பட்டியல் அட்டவணையிலோ அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைபடத்திலோ குறிப்பிடப்படவில்லை என்றால், சாத்தியமான ஆனால் சரிபார்க்கப்படாத ஒரு மதிப்பைக் கொண்டு அந்த இடைவெளியை நிரப்புவதற்குப் பதிலாக, அதனை விலைக்கோரல் கேள்வியாகவோ (RFQ question) அல்லது வரைபடத் தேவையாகவோ சேர்க்கவும்.
தொழில்நுட்ப வரையறையைத் தொடர்ந்து வணிக விதிமுறைகள்
தயாரிப்பின் கட்டமைப்பு, அளவு மற்றும் தேவையான ஆவணங்கள் ஆகியவை தெளிவாகப் புரிந்துகொள்ளப்பட்ட பின்னரே, விநியோக நேரம், மாதிரி வழங்கும் வழி மற்றும் அனுப்பும் காலம் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்த முடியும். இறுதி வணிக வெளியீட்டிற்கு முன்னதாக தொழில்நுட்ப விளக்கங்களைப் பெற்றுக்கொள்ளவும்.
கொள்முதல் பதிவேடு, இயந்திரத்தின் தேவைக்கும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட புல்லிக்கும் இடையே ஒரு தெளிவான இணைப்பை வைத்திருக்க வேண்டும். அதாவது, முழுமையான பெல்ட் அல்லது புரொஃபைல் அடையாளம், பற்களின் எண்ணிக்கை, செயல்படும் அகலம் மற்றும் ஷாஃப்ட்-இடைமுகத் தகவல் ஆகியவை தயாரிப்புக் குறியீட்டுடன் சேர்ந்தே இருக்க வேண்டும். ஏதேனும் சிறப்புப் பொருள், பூச்சு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சகிப்புத்தன்மை, குறியிடுதல் அல்லது அறிக்கைத் தேவை ஆகியவை தனியாகக் குறிப்பிடப்பட வேண்டும், அப்போதுதான் அது முழுத் தொகுப்பிற்குமான ஒரு பொதுவான அம்சமாகத் தவறாகக் கருதப்பட முடியாது.
கொள்முதல் மற்றும் ஆவணப்படுத்தல்
தேர்வு தெளிவானதும், ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட பொருளின் அடையாளம், அளவு, சேருமிடம் மற்றும் வரைபடத் திருத்தம் ஆகியவற்றை ஒரே கொள்முதல் வரிசையில் வைக்கவும். வழக்கமான பட்டியல் பாகங்கள் பொதுவாக குறைந்தபட்ச உற்பத்தி அளவை மையமாகக் கொண்டு திட்டமிடப்படுகின்றன, அதே சமயம் பெரிய அல்லது அதிக மதிப்புள்ள பொருட்களை நடைமுறை ஆர்டர் மதிப்பின் அடிப்படையில் மதிப்பாய்வு செய்யலாம். கட்டமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி வழிமுறை பொருத்தமானதாக இருக்கும்போது, தகுதிவாய்ந்த புதிய வாடிக்கையாளர் மாதிரிகளான 1–5 துண்டுகள், மாதிரி விலையில் மதிப்பாய்வு செய்யப்படலாம்.
கலப்பு-மாதிரி ஆர்டர்களை, சுமார் 1,500 அமெரிக்க டாலர் நடைமுறை ஆர்டர் மதிப்பை நோக்கி ஒருங்கிணைக்கலாம். சிறப்புப் பொருட்கள் மற்றும் சிறப்புச் செயல்முறைகளுக்கு, அந்தந்த செயல்முறைக்குத் தேவைப்படும் குறைந்தபட்ச அளவு பின்பற்றப்படும். மிகச் சிறிய, ஒன்று அல்லது இரண்டு துண்டுகள் கொண்ட கோரிக்கைகள், சில்லறை மாற்று ஆர்டர்களாகக் கருதப்படாமல், தகுதிவாய்ந்த பொறியியல் சரிபார்ப்பு அல்லது கட்டண மாதிரி நிகழ்வுகளாக மட்டுமே கையாளப்படுகின்றன.
தொழில்நுட்ப வரையறை தெளிவாகிய பின்னரே விநியோக நேரம் உறுதி செய்யப்படும். வழக்கமான பாகங்கள் பொதுவாக 10–25 வேலை நாட்களிலும், தனிப்பயன் பாகங்கள் 20–45 வேலை நாட்களிலும், மற்றும் திட்ட அடிப்படையிலான அசெம்பிளிகள் அல்லது அது தொடர்பான உபகரணங்கள் பொருந்தக்கூடிய இடங்களில் 45–120 வேலை நாட்களிலும் திட்டமிடப்படுகின்றன. EXW, FOB, CIF மற்றும் DAP ஆகியவை பொதுவாக ஆதரிக்கப்படுகின்றன; பொருத்தமான ஏற்றுமதிகளுக்கு FCA, CFR, CPT, CIP மற்றும் DDP குறித்து விவாதிக்கலாம். ஆர்டர் மதிப்பாய்வுக்கு முன், இவற்றை ஒரு திட்டமிடல் வரம்பாகக் கருதுங்கள், ஏற்றுமதி வாக்குறுதியாக அல்ல.
ஒரு நடைமுறை முடிவெடுக்கும் வரிசை
அளவு மற்றும் ஆவணத் தேவைகளுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு முழுமையான தொழில்நுட்ப ஆர்டர் வரிசையுடன் தொடங்குங்கள். இயந்திரத் தேவையை அட்டவணைத் தேர்விலிருந்து தனியாக வைத்திருங்கள்: முதலில், டிரைவ் எதைப் பாதுகாக்க வேண்டும் என்பதைக் கண்டறியுங்கள், பின்னர் அந்த அடையாளத்துடன் பொருந்தும் வரிசைகள் அல்லது வரைபடங்களை மட்டும் ஒப்பிடுங்கள். இதன் மூலம், ஒரு பழக்கமான தோற்றமுடைய புல்லியின் செயல்பாட்டு இடைமுகங்கள் சரிபார்க்கப்படுவதற்கு முன்பே அது ஏற்றுக்கொள்ளப்படுவதைத் தவிர்க்கலாம்.
ஏற்கனவே உள்ள ஒரு இயந்திரத்தில் மாற்றங்களைச் செய்வதற்கு முன், அதன் அசல் அமைப்பைப் பாதுகாக்கவும். ஒரு புதிய வடிவமைப்பிற்கு, இலக்கு விகிதம், இயக்கச் சூழல் மற்றும் நிறுவல் வரம்பு ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யவும். இதன்மூலம், நினைவகம் அல்லது ஒரு புகைப்படத்தை மட்டும் சார்ந்திருக்காமல், RFQ வெளியீட்டைப் பின்னர் மதிப்பாய்வு செய்ய முடியும்.
அளவீட்டுப் பதிவை உருவாக்குங்கள்
மிகவும் பயனுள்ள அளவீட்டுத் தொகுப்பில் தயாரிப்புக் குடும்பம்/குறியீடு, பற்களின் எண்ணிக்கை, அகலம், ஷாஃப்ட் இடைமுகம், அளவு, சேருமிடம் மற்றும் ஆவணங்கள் ஆகியவை அடங்கும். எந்த மதிப்புகள் இயந்திரத்தில் அளவிடப்பட்டன, எந்த மதிப்புகள் ஒரு பட்டியல் அல்லது வெளியிடப்பட்ட வரைபடத்திலிருந்து பெறப்பட்டன என்பதைக் குறித்துக்கொள்ளுங்கள். ஒரு அம்சம் அணுக முடியாத நிலையில், அந்த இடைவெளியை ஒரு அனுமான மதிப்பைக் கொண்டு நிரப்புவதற்குப் பதிலாக, ஒரு நிலையான தரவுத்தளத்துடனான அதன் தொடர்பைப் புகைப்படம் எடுத்து, அதை உறுதிப்படுத்தல் தேவை எனக் குறிப்பிடுங்கள்.
பரிமாண வரைபடங்களை முழுமையாகப் படிக்கக்கூடிய அகலத்தில் பார்க்க வேண்டும். ஒருபோதும் ஸ்கிரீன்ஷாட்டை அளவை மாற்றி, பின்னர் அந்த மாற்றப்பட்ட பரிமாணத்தை ஒரு அளவீடாகக் கருதாதீர்கள்; அச்சிடப்பட்ட மதிப்பையும் சரியான கட்டுமான வகையையும் பயன்படுத்தவும்.
தவிர்க்க வேண்டிய ஒரு தோல்வி முறை
தொழில்நுட்ப உள்ளீடுகளை செய்திகளுக்கு இடையே பிரிப்பது ஒரு பொதுவான பிழையாகும், இதனால் மேற்கோள் காட்டப்படும் கட்டமைப்பு தெளிவற்றதாகிவிடும். இதன் விளைவாக, பட்டியலில் கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியாகத் தோன்றும் ஒரு பாகத்தின் விகிதம், பெல்ட் லைன், பொருத்துதல் அல்லது சேவை அணுகல் ஆகியவை மாறக்கூடும். விலை கோருவதற்கு முன் முரண்படும் அம்சத்தைச் சரிசெய்யவும், அப்போதுதான் மேற்கோளானது இயந்திர ரீதியாக ஒத்திசைவான ஒரே கட்டமைப்பைக் குறிப்பிடும்.
இரண்டு சாத்தியமான உள்ளமைவுகள் மீதமிருந்தால், இயந்திர அளவீடுகள், புகைப்படங்கள் மற்றும் நீங்கள் விரும்பும் விருப்பம் ஆகிய இரண்டையும் அனுப்பவும். அதன் பிறகு, நிச்சயமற்ற தன்மையை மௌனமாக ஒரு விவரக்குறிப்பாக மாற்றுவதற்குப் பதிலாக, எந்த இடைமுகத்திற்கு இன்னும் உறுதிப்படுத்தல் தேவை என்பதை விலைப்புள்ளியால் அடையாளம் காண முடியும்.
தொழில்நுட்பத் தேர்வை மேற்கோளுக்குத் தயாரான செலவினமாக மாற்றவும்
HTD/ப்ரொஃபைல் ஃபேமிலி மற்றும் முழுமையான பெல்ட் தகவல்களைக் குறிப்பிடவும்.
பற்களின் எண்ணிக்கை, வேலை செய்யும் அகலம் மற்றும் தொடர்புடைய பரிமாணம் அல்லது வரைபடக் குறிப்புகளை வழங்கவும்.
பொருந்தக்கூடிய இடங்களில், துளை அல்லது புஷ், ஷாஃப்ட் தரவு, ஹப் நீட்சி மற்றும் பெல்ட்-லைன் நிலை ஆகியவற்றை வரையறுக்கவும்.
அளவு, சேருமிடம், தேவையான ஆவணங்கள் மற்றும் கோரிக்கைக்குப் பயன்படுத்தப்பட்ட வரைபடத் திருத்தம் ஆகியவற்றைச் சேர்க்கவும்.
மேலே உள்ளவற்றில் ஒன்று உண்மையாகவே தெரியாத பட்சத்தில், உறுதிப்படுத்துவதற்காக அதைக் குறியிடவும். ஒருபோதும் அளவிடப்படாத நம்பத்தகுந்த மதிப்பை விட, ஒரு துல்லியமான விடைதெரியா கேள்வி அதிகப் பயனுள்ளது.
வாங்குபவர்கள் பொதுவாகக் கேட்கும் கேள்விகள்
முதலில் எதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்?
அளவு மற்றும் ஆவணத் தேவைகளுடன் தொடர்புடைய ஒரு முழுமையான தொழில்நுட்ப ஆர்டர் வரிசையை உறுதிப்படுத்தவும். இது, பிற்காலத்தில் தவறான தயாரிப்புக் குடும்பம் அல்லது நிறுவல் வழியில் பரிமாணங்கள் ஒப்பிடப்படுவதைத் தடுக்கிறது.
மாற்று நபருக்கு எந்தத் தகவல் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்?
பழைய புல்லியை அகற்றுவதற்கு முன்பு, தயாரிப்பு வகை/குறியீடு, பற்களின் எண்ணிக்கை, அகலம், ஷாஃப்ட் இடைமுகம், அளவு, சேருமிடம் மற்றும் ஆவணங்கள், அத்துடன் தெளிவான புகைப்படங்களையும் அனுப்பவும். தளர்வான பாகத்தால் காட்ட முடியாத அச்சு நோக்குநிலை மற்றும் அருகிலுள்ள இடைவெளிகளைப் புகைப்படங்கள் பாதுகாக்கின்றன.
வரைபடத்தை எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும்?
இயந்திரத்திற்கு முக்கியமான ஷாஃப்ட் இடைமுகம், ஹப்/ஃப்ளாஞ்ச் அமைப்பு, பூச்சு, சகிப்புத்தன்மை அல்லது ஆய்வுத் தேவை ஆகியவற்றை அட்டவணை வரிசை முழுமையாக வரையறுக்காத போதெல்லாம், ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வரைபடத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
ஒரு வரைபடத் திருத்தம் தனிப்பயன் இடைமுகத்தைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்
மேற்கோளுக்குத் தயாரான ஒரு வரைபடம், வழக்கமான பெல்ட் பக்க வடிவவியலை, தனிப்பயனாக்கப்படும் அம்சங்களிலிருந்து பிரித்துக் காட்டுகிறது. HTD வகை, பற்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் வேலை செய்யும் பரப்பு ஆகியவற்றைக் காண்பித்து, பின்னர் தெளிவான ஆதாரப் புள்ளிகளிலிருந்து ஷாஃப்ட் இணைப்பு, ஹப் நீட்சி மற்றும் ஃபிளேன்ஜ் நிலைகளின் பரிமாணங்களைக் குறிப்பிடவும். மூலப்பொருள், பூச்சு, குறியிடுதல் மற்றும் ஆய்வுத் தேவைகள் ஆகியவை ஆர்டரின்படி கட்டுப்படுத்தப்படும்போது மட்டுமே பட்டியலிடப்பட வேண்டும்.
விலைப்புள்ளி மற்றும் கொள்முதல் ஆணை ஆகிய இரண்டிலும் திருத்தத்தைச் சேர்க்கவும். விலைப்புள்ளிக்குப் பிறகு இயந்திர வடிவமைப்பு மாறினால், வரைபடத்திலிருந்து பின்னர் பிரிக்கக்கூடிய ஒரு மின்னஞ்சல் வாக்கியத்தை நம்பியிருப்பதை விடுத்து, ஒரு புதிய திருத்தத்தை வெளியிடவும்.
கட்டமைப்பு தெளிவான பின்னரே வணிகத் திட்டமிடல் தொடங்குகிறது.
உற்பத்தி குறைந்தபட்ச அளவு (MOQ), மாதிரி வழிமுறை மற்றும் முன்னணி நேரம் ஆகியவை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாடல் மற்றும் உற்பத்தி வழிமுறையைப் பொறுத்து அமையும். நிலையான பட்டியல் பாகங்கள் பொதுவாக உற்பத்தி அளவுகளைச் சுற்றியே திட்டமிடப்படுகின்றன. தகுதியான 1–5 துண்டுகள் கொண்ட மாதிரிகள், பொருத்தமான இடங்களில் மாதிரி விலையில் மதிப்பாய்வு செய்யப்படலாம், அதே சமயம் கலப்பு மாடல்கள் சுமார் 1,500 அமெரிக்க டாலர் என்ற அளவில் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம். சிறப்புப் பொருட்கள் மற்றும் சிறப்புச் செயல்முறைகள் அவற்றின் செயல்முறை குறைந்தபட்ச அளவுகளைப் பின்பற்றுகின்றன.
தொழில்நுட்ப வெளியீட்டிற்குப் பிறகு, வழக்கமான பாகங்களுக்கு 10–25 வணிக நாட்களும், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாகங்களுக்கு 20–45 வணிக நாட்களும் திட்டமிடல் கால அளவுகளாகும். EXW, FOB, CIF மற்றும் DAP போன்ற சரக்கு அனுப்பும் விதிமுறைகள் குறித்து சேருமிடத்துடன் கலந்துரையாடலாம்; பொருத்தமான ஆர்டர்களுக்காக FCA, CFR, CPT, CIP மற்றும் DDP ஆகியவற்றை மதிப்பாய்வு செய்யலாம். இறுதி உறுதிமொழிகள், வெளியிடப்பட்ட விவரக்குறிப்பு மற்றும் அளவைப் பொறுத்தே அமையும்.
ஒரு நல்ல விலைக்கோரல் கோரிக்கை, வர்த்தக விதிமுறைகளைப் பற்றி விவாதிப்பதற்கு முன்பே, வழங்குநர் பொருளை அடையாளம் காண உதவுகிறது.
தயாரிப்பு அடையாளத்துடன் விலைக்கோரிக்கையைத் (RFQ) தொடங்கவும்: HTD குடும்பம், அகலத் தொடர், பற்களின் எண்ணிக்கை, நேரான துளை அல்லது கூம்பு வடிவ புஷ் பாதை மற்றும் இணையும் பெல்ட் பற்றிய தகவல். பின்னர், இயந்திரத்தின் இடைமுகத்தைச் சேர்க்கவும்—தண்டு, துளை/புஷ், ஹப்/ஃப்ளாஞ்ச் வடிவியல் மற்றும் ஏதேனும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வரைபடம். அளவு, சேருமிடம் மற்றும் தேவையான ஆவணங்கள் ஆகியவை தொழில்நுட்ப அடையாளத்திற்குப் பிறகு வருகின்றன, இதன் மூலம் வணிகத் திட்டமிடல் சரியான உள்ளமைவுடன் இணைக்கப்படுகிறது.
மாற்றுப் பணிக்கு, பிரிப்பதற்கு முன் புகைப்படங்களையும் அளவுகளையும் சேர்க்கவும். ஒரு புதிய இயக்ககத்திற்கு, வேகத் தொடர்பு, மையத் தொலைவு, பணி அளவு மற்றும் சூழல் ஆகியவற்றைச் சேர்க்கவும். ஒரு சகிப்புத்தன்மை, பொருள், பூச்சு அல்லது ஆய்வுப் பதிவு கட்டாயமானால், செயல்பாட்டு அம்சத்தைக் கட்டுப்படுத்தாத ஒரு பொதுவான "சான்றிதழைக்" கேட்பதற்குப் பதிலாக, அதை நேரடியாகக் குறிப்பிடவும்.
ஒவ்வொரு மாடலுக்கும் அதன் சொந்த அளவு மற்றும் உள்ளமைவுடன் கூடிய வரிசை இருக்கும்போது, கலப்பு மாடல் விசாரணைகளை மதிப்பாய்வு செய்வது எளிதாகிறது. வரைபடத் திருத்தம் அல்லது தயாரிப்புக் குறியீட்டை நிலையான குறிப்பாகப் பயன்படுத்தவும், மேலும் அகலங்கள், பற்களின் எண்ணிக்கை அல்லது பொருத்தும் வழிகள் வேறுபடத் தொடங்கும் போது, "முந்தையதைப் போன்றதே" போன்ற சுருக்கெழுத்துக்களைத் தவிர்க்கவும்.
தொழில்நுட்ப மற்றும் வணிக முடிவுகள் ஒரே செலவினப் பிரிவில் இருக்கும் வகையில் விலைக்கோரல் கோரிக்கையை (RFQ) உருவாக்குங்கள்.
ஒரு பயனுள்ள விலைக் கோரிக்கை படிவம் (RFQ), தனித்தனி செய்திகளைத் தேடாமல், ஒரு இயந்திர உள்ளமைப்பையும் ஒரு வணிக அளவையும் அடையாளம் காண வழங்குநருக்கு உதவுகிறது. ஒவ்வொரு கப்பிக்கும், பெல்ட்/ப்ரொஃபைல் வகை, அகலத் தொடர், பற்களின் எண்ணிக்கை, ஷாஃப்ட் இடைமுகம் மற்றும் அளவு ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடவும். தேர்வைப் பாதிக்கும் இடங்களில் பயன்பாட்டுக் குறிப்புகளையும் வரைபடங்களையும் சேர்க்கவும், ஆனால் அளவிடக்கூடிய தகவல்களை “கனரகப் பயன்பாடு” அல்லது “உயர் துல்லியம்” போன்ற பரந்த சொற்றொடர்களால் மாற்றுவதைத் தவிர்க்கவும்.
கட்டமைப்பு தெளிவாகிய பின்னரே வணிகத் திட்டமிடல் அர்த்தமுள்ளதாகிறது. ஒரு கலப்பு-மாதிரி ஆர்டரில், ஒட்டுமொத்த ஆர்டர் மதிப்பிற்காகப் பல கப்பிகள் இணைக்கப்படலாம், ஆனால் ஒவ்வொரு மாதிரிக்கும் அதற்கே உரிய தொழில்நுட்ப அடையாளம் தேவைப்படுகிறது. மேலும், மாதிரிகள் சில்லறை விற்பனைக்கான உதிரிபாகங்களாகக் கருதப்படாமல், மதிப்பீட்டுப் பாகங்களாக அடையாளம் காணப்பட வேண்டும்.
வடிவம்/பிட்ச், தொடர் அகலம், பற்கள் மற்றும் தெரிந்தால் சரியான தயாரிப்புக் குறியீடு.
துளை அல்லது புஷ், ஷாஃப்ட் அளவு, கீவே, ஹப்/ஃப்ளாஞ்ச் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் வரைபடத் திருத்தம்.
ஒவ்வொரு மாடலுக்குமான அளவு, சேருமிடம், கோரப்பட்ட வர்த்தகக் காலம் மற்றும் இலக்கு கால அட்டவணை.
பொருள், ஆய்வு அல்லது ஆணை சார்ந்த பதிவேடுகளைத் தேவைப்படும்போது மட்டுமே குறிப்பிடவும்.
தெளிவற்ற மாடலைக் கொண்ட நீண்ட செய்தியை விட, முழுமையான அளவுகளுடன் கூடிய சுருக்கமான விலைவிவரக் குறிப்பு மிகவும் பயனுள்ளது. ஏதேனும் ஒரு பொருள் தெரியவில்லை என்றால், அதைத் தெளிவாகக் குறித்து, விலைப்புள்ளி வழங்கும் போது அதைத் தீர்க்கப் பயன்படும் புகைப்படம் அல்லது இயந்திர அளவீட்டை வழங்கவும்.
