Deskripsi Produk
Name:Made In China Casting Iron Processing Machinery Spare Parts Pulley
Material:Ductile iron
Processing: casting
Surface treatment: biHangZhou-painting,epoxy
About qualityWe insist that the survival of the company should depend on the products quality continuous improvement, without which we cannot survive for long.
Our product quality control system
Quality control involves the inspection and control of incoming materials, production process and finished products.
1 Firstly, metallurgical microscope analysis is performed on randomly sampled incoming materials to ensure that the chemical composition meets the production requirements.
2 Then, during the production process, there are QC personnel to conduct timely spot checks to ensure that the product is free of defects during the manufacturing process and to coordinate and handling of any abnormal quality issues that may arise.
3 The final step in the production process is a magnetic particle detector for metal parts to detect hidden cracks or other defects.
4 All the finished metal parts is sampled in proportion and sent to the laboratory for various mechanical property tests and dimensional measurements, and the surface quality is manually 100% inspected.
The relevant testing equipment pictures are as follows:
Order execution process
1 The Sales department accepts drawings or samples from customers and sends them to the technical department.
2 The technical department confirms the material consumption and manufacturing process.
3 Production department, Purchasing department, Finance department, coordinate to account for the cost.4 The Sales department provides the customer with a quotation for the product.
5 After the price and delivery date are determined, both parties will CZPT the drawing through the Sales department as the final confirmation.
6 The customer prepays the mold fee, Sales department inform Financial department about the deposit condition and Production department pre-arranged production schedule.7 Preproduction sample is sent to customer for confirmation, 8 After the sample confirmed, the customer pays the deposit. small batch orders are handled by Sales department. 9 After the small batch is confirmed, the large batch order is put into production and is organized by Production department.10 The Sales department is responsible for the delivery of products and the customer’s receipt when the production is finished.11 All the documents provided by the Sale department should be handed to the Finance department after the products’ departure, and confirms the payment . when the contract execution is completed, it should be put on record by the Finance department and file it
Workshop Pictures:
Our Advantages:
1 We have a complete production process and equipment research and development capabilities for ferrous metal forming. Over 25 years of production experience of forging equipment and casting equipment make us own deep level understanding and operating of all equipments’ performance and running.
2 Our parent company, HiHangZhou Group, is a world-renowned high-end machinery manufacturing enterprise with more than 30 domestic subsidiaries and branches. The sales volume of 4 products ranks No1 nationwide and even worldwide, providing us with a strong technical and financial support.3 One-third of over 300 staff are technical technical R&D members, ensuring the continuous technical innovation and the sustainable development of our company.
4 Our company implements the employee stock ownership system of company shares Increasing members’ sense of responsibility, creativity and work motivation.
5 The company is a model enterprise in the region of low-carbon environmental protection, and energy saving and emission reduction in reduction.6 Unique company culture, and the regular rotation of individual work position give full play to the potential of talents and provide strong vitality for the development of the company.
Our Service
1. Customized and Standard Manufacturing Service
2. A variety of Manufacturing Process Integration
3. Quality and Delivery Time Guaranteed
4. Effective Communication Ability
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1.Q: Are you a trading company or a manufacturer?
A: Obviously we are a manufacturer of forging products, casting products and also have a high level of machining capabilities.
2.Q: What series products do your have?
A: We are mainly engaged in forming processing of ferrous metals, including processing by casting , forging and machining. As you know, such machinery parts can be observed in various industries of equipment manufacturing.
3Q: Do you provide samples? is it free?
A: Yes, we commonly provide samples according to the traditional practice, but we also need customers to provide a freight pay-by-account number to show mutual CZPT of cooperation.
4Q: Is OEM available?
A: Yes, OEM is available.
5Q: What’s your quality guarantee?
A: We insist that the survival of the company should depend on the products quality continuous improvement, without which we cannot survive for long. We carry out strictly product quality control for every process from incoming materials, production process to finished products via advanced detection instrument and equipment. We also invite independent third parties to certify our quality and management systems. Till now we have passed ISO/TS16949 and SGS certification .
6Q. How about the Packing?
A: We usually use the iron box, or wooden case, also it can be customized according to customer’s demands.
7Q: What is your minimum order quantity?
A: Yes, we require all international orders to have an minimum order quantity. The quantity is up to the exact products feature or property such as the material, weight, construction etc.
8Q: What is the lead time?
A: Generally our forging products and casting products need to make new dies or molds, the time of making new dies or molds and samples within 30-45 days, and the large batch production time within 30-45 days. it’s also according to the parts structural complexity and quantity.
9Q: What kinds of payment methods do you accept?
A: You can make the payment by T/T or L/C. 30% deposit in advance, 70% balance against the copy of B/L.
| Customized: | Disesuaikan |
|---|---|
| Color: | Multi-colored |
| Type: | Rotating Wheel |
| Surface Treatment: | Zinc Plated |
| Size: | 6inch |
| Material: | Steel |
| Samples: |
US$ 10/Piece
1 Piece(Min.Order) | |
|---|
| Customization: |
Available
| Customized Request |
|---|
Gambaran Umum Berbagai Jenis Katrol
Katrol adalah roda yang dipasang pada poros atau batang. Tujuannya adalah untuk mempermudah pergerakan atau perubahan arah kabel atau tali yang tegang, dan untuk mentransmisikan daya antara kabel dan poros. Katrol biasanya digunakan untuk aplikasi pengangkatan, penggulungan, atau forklift. Jika Anda membangun sistem katrol sendiri, pertimbangan desain dan pemasangan berikut harus diikuti. Artikel ini akan memberi Anda gambaran umum tentang berbagai jenis katrol.
Mekanika Sistem Katrol
Ada banyak cara berbeda untuk memanfaatkan mekanisme sistem katrol. Sistem katrol paling dasar terdiri dari roda tetap dan rangka penyangga. Kedua komponen tersebut dihubungkan oleh tali atau kabel yang digunakan untuk menopang beban. Sistem katrol efektif ketika gaya yang dibutuhkan untuk mengangkat beban lebih kecil daripada berat benda yang diangkat.
Salah satu cara menggunakan sistem katrol adalah dengan menggantungkan sebuah balok dengan massa 0,80 kg pada katrol tetap. Kemudian orang lain dapat menggantungkan ember dengan berat hingga 40 kg. Berat ember tersebut akan ditransfer ke katrol tetap. Tali diikatkan ke katrol dengan simpul atau tali pengikat. Tali akan berputar dan menarik ember atau balok tersebut.
Sistem katrol juga merupakan alat penting untuk mengangkat benda berat. Katrol sering digunakan pada peralatan konstruksi untuk memudahkan pengangkatan benda berat. Katrol jenis gun tackle, yard tackle, dan sistem katrol stasioner adalah contoh umum dari perangkat ini. Mereka menggunakan keuntungan mekanis dari desain untuk mengarahkan gaya yang mengangkat benda tersebut. Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang sistem katrol, kunjungi Vedantu. Situs web ini akan memberikan Anda deskripsi lengkap tentang mekanisme dan aplikasinya.
Jenis-jenis katrol
Banyak berbagai jenis katrol digunakan untuk mengangkat benda berat. Katrol mengubah arah gaya dan merupakan bagian integral dari sistem kabel. Oleh karena itu, katrol dapat memindahkan benda besar dan berat dengan lebih mudah. Namun, sebelum membeli katrol, Anda harus memiliki gambaran tentang manfaat yang diberikannya. Berikut adalah beberapa penggunaan katrol yang paling umum.
Katrol Kerucut: Terdiri dari beberapa katrol kerucut kecil yang terhubung satu sama lain. Bagian dasar yang lebih besar dari satu katrol digunakan untuk mengarahkan gaya. Katrol bulat digunakan dengan cara yang sama seperti katrol bertingkat. Katrol banyak digunakan di industri dan dapat dibeli di toko perangkat keras mana pun. Katrol merupakan investasi besar, dan manfaat yang diberikannya jauh melebihi biayanya.
Katrol Bergerak: Katrol ini mirip dengan namanya, tetapi bekerja dengan memungkinkan benda bergerak mengikuti tarikan. Bagian-bagiannya yang bergerak terpasang pada benda yang akan diangkat. Katrol ini juga ideal untuk mengangkat beban berat dan dapat ditemukan di lift utilitas dan derek konstruksi. Katrol ini juga digunakan di banyak industri lain. Katrol ini juga dapat terbuat dari kayu, plastik, atau logam. Jenis katrol yang Anda gunakan bergantung pada tujuan penggunaannya.
Keunggulan Mekanis Sistem Katrol
Sistem katrol adalah mesin sederhana yang mengurangi upaya yang dibutuhkan untuk mengangkat beban berat. Keuntungan mekanis ini sebanding dengan jumlah lilitan tali. Misalnya, jika Anda memiliki satu lilitan tali, Anda harus menerapkan gaya yang sama untuk mengangkat beban tersebut. Ketika Anda menambahkan lilitan tali lain, Anda dapat mengangkat beban yang lebih berat hanya dengan menerapkan gaya yang sama. Oleh karena itu, sistem katrol adalah cara yang sangat baik untuk memanfaatkan gravitasi.
Keuntungan mekanis adalah ukuran efektivitas sistem katrol. Rasio gaya terhadap kerja ini disebut keuntungan mekanis. Dengan kata lain, jika sistem tali memiliki keuntungan mekanis yang besar, artinya dibutuhkan gaya yang lebih sedikit untuk mengangkat beban yang lebih berat. Keuntungan ini biasanya diukur dalam kilogram dan sama untuk semua sistem katrol. Secara umum, semakin besar keuntungan mekanis, semakin sedikit usaha yang dibutuhkan untuk mengangkat beban.
Keuntungan mekanis dari sistem katrol adalah bahwa satu katrol yang dapat bergerak membutuhkan setengah gaya untuk mengangkat suatu benda dibandingkan dengan satu katrol tetap. Dengan asumsi bantalan tanpa gesekan, keuntungan mekanis (MA) dari sistem katrol tunggal adalah 2, mirip dengan MA dari tuas tunggal. Satu katrol bergerak dua kali lebih jauh daripada yang dibutuhkan untuk memindahkan benda berat secara manual.
Pertimbangan saat mendesain dan memasang sistem katrol
Kapasitas katrol bergantung pada jenis dan diameter kabel. Selain diameternya, selubungnya juga harus mampu menopangnya dengan baik. Fungsi dasar katrol juga penting. Namun, kebanyakan orang cenderung mengabaikan proses pemilihan katrol, sehingga mengakibatkan kemampuan penarikan beban yang tidak efektif. Untuk menghindari masalah tersebut, berbagai parameter harus dipertimbangkan dengan cermat selama perancangan dan pemasangan.
Selama perancangan dan pemasangan sistem katrol, rasio diameter kabel terhadap diameter katrol terbesar harus dipertimbangkan. Mereka yang bekerja di sektor industri akan memiliki gambaran tentang rasio ini. Semakin besar rasio D:d, semakin besar kapasitas kabel untuk menahan beban. Cara terbaik untuk memastikan desain yang aman adalah dengan mengambil informasi yang tepat dan menggunakannya untuk merancang sistem yang kokoh dan aman.
Saat mendesain sistem puli, penting untuk diingat bahwa puli perlu memiliki daya yang cukup untuk beroperasi dengan aman. Selain daya kuda, sabuk harus memiliki elongasi yang cukup untuk menyerap beban kejut. Jika elongasi sabuk sangat kecil, kemungkinan besar gigi akan terpotong atau patah, menyebabkan kerusakan serius pada sistem. Kelengkungan sabuk yang berlebihan harus dikompensasi dengan menggeser puli penggerak. Terakhir, rangka penyangga puli harus kaku. Jika tidak, rangka yang tidak kaku akan menyebabkan perubahan jarak pusat dan lompatan gigi.
Tambahkan lebih banyak katrol ke sistem.
Menambahkan lebih banyak katrol pada gulungan mungkin akan berpengaruh. Gesekan antara tali dan katrol meningkat seiring dengan bertambahnya jumlah katrol, yang dalam praktiknya membatasi jumlah gulungan. Solusi terbaik adalah menggabungkan katrol-katrol tersebut ke dalam satu wadah. Jika bebannya cukup kecil, menambahkan beberapa katrol mungkin tidak akan membuat perbedaan.
Penggunaan beberapa katrol memungkinkan satu beban diangkat dengan setengah gaya yang dibutuhkan. Semakin panjang tali, semakin besar keuntungan mekanisnya. Bahkan, sebuah gulungan tali dapat menahan beban 100 N. Selain itu, menambahkan lebih banyak katrol akan melipatgandakan keuntungan mekanisnya. Dalam hal ini, satu beban 100 N akan membutuhkan gaya sebesar 25 Newton.
Saat tali digunakan, tali akan meregang seiring bertambahnya berat benda. Hal ini akan membuat tali menjadi lebih panjang, sehingga meningkatkan panjang tali dan jarak yang dapat diangkat oleh beban. Pada akhirnya, tali akan putus dan benda yang diangkat akan jatuh. Kemudian Anda harus membeli tali baru. Mungkin tampak mahal, tetapi akan terbayar dalam jangka panjang.
katrol besi cor
Pulley besi cor adalah pilihan paling populer di kalangan pengguna industri. Pulley ini terbuat dari besi cor padat dan biasanya harganya sangat murah. Bagian tepinya ditahan oleh jaring yang memanjang dari bagian tengah. Pulley ini juga memiliki jari-jari dan lengan yang menahannya di tempatnya. Pulley ini ideal untuk berbagai aplikasi termasuk sabuk kipas, kompresor, dan konveyor.
Pulley penggerak alur V ideal untuk pulley serbaguna. Pulley ini memiliki diameter dalam satu inci dan umumnya digunakan pada sistem pengumpan dan tirai ventilasi. Tali baja mencegah karat dan memastikan pulley ini memenuhi atau melampaui standar industri. Pulley besi cor 3-1/2″ juga tersedia. Selain pulley penggerak alur V, terdapat pulley serupa untuk transmisi daya. Pulley penggerak alur V dilapisi bubuk untuk menambah daya tahan.
Penampang lengan berbentuk elips, dengan sumbu panjang dua kali lebih panjang dari sumbu pendek. Jari-jari lengan sama dengan diameter katrol. Ketebalan lengan merupakan faktor kunci yang perlu dipertimbangkan saat membeli katrol. Jika Anda tidak yakin material apa yang Anda butuhkan, Anda selalu dapat mempertimbangkan katrol kayu atau baja. Katrol kayu atau baja lebih ringan dan memiliki koefisien gesekan yang lebih tinggi daripada katrol logam.
puli pengatur waktu
Pulley timing plastik memiliki banyak keunggulan dibandingkan pulley timing baja. Di satu sisi, pulley plastik ringan dan tahan korosi, sehingga ideal untuk aplikasi yang tidak memerlukan torsi dan kekuatan tarik tinggi. Keunggulan lainnya adalah ketahanannya terhadap suhu tinggi. Pulley timing plastik ideal untuk aplikasi yang melibatkan gas, pelarut, atau partikel yang mudah terbakar. Pulley ini dapat bertahan selama bertahun-tahun. Untuk informasi lebih lanjut tentang berbagai jenis pulley timing plastik, silakan lihat informasi lebih lanjut.
Penggerak poros vertikal memerlukan puli timing berflensa. Untuk penggerak bentang besar, setidaknya satu puli ini harus berflensa. Flensa memberikan sambungan yang aman ke poros dan mencegah ratcheting pada timing belt. Terakhir, gigi timing belt HTD mencegah ratcheting timing belt. Gigi-gigi ini membutuhkan ruang yang cukup besar untuk terpasang. Namun, gigi-gigi ini juga dapat menyebabkan backlash. Puli ini tidak cocok untuk aplikasi di mana akurasi posisi sangat penting.
Sistem sabuk penggerak dirancang untuk menghindari masalah tersebut. Poros penggerak dan poros yang digerakkan sejajar satu sama lain. Pulley terletak pada bidang yang berbeda dan dihubungkan oleh garis pitch. Garis pitch pulley penggerak bertepatan dengan garis pitch sabuk. Pulley ini juga lebih mudah diimplementasikan dan dirawat. Lebih baik menggunakan sistem sinkron karena sistem roda gigi yang dihasilkan menghasilkan lebih sedikit kebisingan daripada sistem lainnya.
editor by CX
