
China High Quality OEM High Precision Timing Pulley 3m 5m 8m 14m Std Htd Air Compressor Portable
A timing pulley is a crucial component used for precise synchronous transmission in various applications. It is commonly used in conjunction with a timing belt or synchronous chain to achieve accurate and reliable transmission. The timing pulley consists of two main parts: the wheel flange and the hub. The wheel flange usually features a toothed structure that can be combined with a timing belt or chain to ensure precise synchronization. There are two categories of synchronous wheels: grinding gear synchronous wheels and forged tooth synchronous wheels.
தயாரிப்பு அளவுருக்கள்
| தயாரிப்பு | High Precision and High Quality Cone Sleeve Timing Pulley |
| பொருள் | துருப்பிடிக்காத எஃகு, இரும்பு, அலுமினியம், வெண்கலம், கார்பன் எஃகு, பித்தளை, முதலியன. |
| அளவு | ISO Standard, Customer Requirements |
| போர் | Finished Bore, Pilot Bore, Special Request |
| மேற்பரப்பு சிகிச்சை | Carburizing and Quenching, Tempering, Tooth Surface High Quenching Hardening, Tempering |
| செயலாக்க முறை | வார்ப்படம் செய்தல், செதுக்குதல், குழிவாக்குதல், துளையிடுதல், தட்டுதல், அகலப்படுத்துதல், கைமுறை விளிம்புச் செதுக்குதல், அரைத்தல், முதலியன. |
| வெப்ப சிகிச்சை | தணித்தல் மற்றும் பதப்படுத்துதல், கார்பனேற்றம் மற்றும் தணித்தல், உயர் அதிர்வெண் கடினப்படுத்துதல், கார்போநைட்ரைடிங் போன்றவை. |
| தொகுப்பு | Wooden Case/Container and Pallet, or Made-to-Order |
| சான்றிதழ் | ISO9001, SGS |
| இயந்திரச் செயல்முறை | கியர் ஹோப்பிங், கியர் மில்லிங், கியர் ஷேப்பிங், கியர் ப்ரோச்சிங், கியர் ஷேவிங், கியர் கிரைண்டிங் மற்றும் கியர் லேப்பிங் |
| பயன்பாடுகள் | Toy, Automotive, Instrument, Electrical Equipment, Household Appliances, Furniture, Mechanical Equipment, Daily Living Equipment, Electronic Sports Equipment, Sanitation Machinery, Market/Hotel Equipment Supplies, etc. |
| சோதனை உபகரணங்கள் | Rockwell Hardness Tester 500RA, Double Mesh Instrument HD-200B & 3102, Gear Measurement Center Instrument CNC3906T, and Other High Precision Detection Equipment |
பட்டறை மற்றும் உபகரணங்கள்
Our company has a well-equipped workshop with state-of-the-art equipment and machinery. We prioritize quality and have a team of over 200 highly skilled employees who are dedicated to delivering exceptional products. With more than 30 years of industry experience, we ensure that every product meets the highest standards and customer requirements.
உற்பத்தி செயல்முறை
Our production process involves various machining techniques such as molding, shaving, hobbing, drilling, tapping, reaming, manual chamfering, grinding, and more. We also implement advanced heat treatment methods like quenching & tempering, carburizing & quenching, high-frequency hardening, carbonitriding, etc. These processes enable us to produce durable and high-quality timing pulleys that meet the specific needs of our customers.
சான்றிதழ்கள்
We have obtained ISO9001 and SGS certifications, which reflect our commitment to maintaining the highest quality standards in our manufacturing processes. These certifications ensure that our customers receive reliable and top-notch products.
எங்கள் நன்மைகள்
- Prioritized Quality: We place great emphasis on delivering products of the highest quality.
- Integrity-Based Management: Our business operations are guided by integrity and ethical practices.
- Service Orientation: We are dedicated to providing excellent customer service and support.
- Advanced Equipment: With over 150 advanced equipment, we have the capability to meet various production requirements.
- Large Factory Area: Our factory covers an area of over 10,000 square meters, ensuring efficient production processes.
- Outstanding Employees: We have a team of over 200 skilled and experienced employees, with 90% having more than 10 years of working experience with us.
- Technical Expertise: Our team includes 36 technical staff members who bring extensive knowledge and expertise to our manufacturing processes.
- Customization Support: We welcome customization requests and can accommodate specific drawings and samples.
- Excellent After-Sales Service: We strive to provide exceptional after-sales support to ensure customer satisfaction.
Shipping
For sample orders, the delivery time is usually 10-15 working days. During busy seasons, it may take up to 15-20 working days. For large orders, the typical lead time is 20-30 working days, with a potential extension to 30-40 working days during busy periods.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
- Why should you buy products from us instead of other suppliers?
As a manufacturer with 32 years of experience, we specialize in producing a wide range of gears, timing pulleys, and other transmission parts. Our commitment to quality is evident through our ISO9001 and SGS certifications. With over 150 advanced equipment, a skilled workforce, and technical expertise, we ensure the highest standards in all our products. - ஒத்திசைவுப் பட்டை கப்பிகளுக்கான பொதுவான பல் வடிவங்களின் வகைகள் யாவை?
The most common tooth profiles for synchronous belt pulleys are the trapezoidal (or T-type) and curvilinear (or HTD-type) profiles. The tooth profile determines the pitch diameter, which affects the overall gear drive ratio. - How long is the delivery?
For small orders, the usual delivery time is 10-15 working days. Larger orders typically require 20-35 days, depending on the quantity and whether the products are standard size. - Can you tell me more about your company’s other product businesses?
Our company specializes in supplying various industrial products, including agricultural gearboxes, power output shafts, sprockets, fluid couplings, worm gear reducers, gears and racks, roller chains, pulleys, planetary gearboxes, timing pulleys, bushings, and more. Our focus is on providing high-quality products, competitive prices, and excellent customer service. We welcome customization requests and are dedicated to meeting the diverse needs of our customers. - How can I place an order or get more information?
For inquiries, orders, or further information, please feel free to contact our sales team. We will be more than happy to assist you and provide the necessary support.
இந்தப் பக்கத்தில் உள்ள அனைத்து உள்ளடக்கங்களும் இணையத்திலிருந்து எடுக்கப்பட்டவை மற்றும் தயாரிப்புத் தேர்வுக்கான ஒரு குறிப்பாக மட்டுமே கருதப்படுகின்றன. எங்கள் தயாரிப்புகள் மாற்றுப் பாகங்களே தவிர, அசல் உதிரிப் பாகங்கள் அல்ல. இந்த உள்ளடக்கத்தின் அசல் வர்த்தக முத்திரைகளின் உரிமையாளர்கள் நாங்கள் அல்ல. எங்கள் மாற்றுப் பாகங்களை அசல் உதிரிப் பாகங்களுடன் கச்சிதமாகப் பொருத்த முடியும். உங்களுக்கு அசல் உதிரிப் பாகங்கள் வாங்கத் தேவைப்பட்டால், தயவுசெய்து அசல் தொழிற்சாலை அல்லது விநியோகஸ்தரைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
HTD புல்லியின் செயல்திறன் பண்புகள்
HTD புல்லிகள், அதாவது உயர் முறுக்கு விசை இயக்கிப் புல்லிகள் (High Torque Drive pulleys), பலதரப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமையும் பல செயல்திறன் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. முதலாவதாக, அவற்றின் பற்களின் வடிவமைப்பு காரணமாக, அவை அதிக ஆற்றலைக் கடத்தும் திறனைக் கொண்டுள்ளன. மேலும், அவை குறைந்த பின்னடைவைக் (low backlash) கொண்டிருப்பதால், அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. கூடுதலாக, அவை குறைந்த இரைச்சல் அளவையும், சீரான செயல்பாட்டையும் கொண்டுள்ளன. இதனால், ஒலி மாசுபாடு ஒரு கவலையாக இருக்கும் பகுதிகளில் பயன்படுத்துவதற்கு அவை மிகவும் சரியானவையாக அமைகின்றன. இறுதியாக, அவை நீண்ட ஆயுட்காலத்தைக் கொண்டிருப்பதால், வணிகங்களுக்கு ஒரு செலவு குறைந்த தீர்வாக அமைகின்றன.
HTD புல்லியின் வகைகள் மற்றும் பண்புகள்
HTD புல்லிகள் பைலட் போர் அல்லது டேப்பர் போர் என இரண்டு முக்கிய வகைகளில் வருகின்றன. பைலட் போர் புல்லிகள் ஒரு நிலையான விட்டமுள்ள துளையைக் கொண்டுள்ளன, அதேசமயம் டேப்பர் போர் புல்லிகள் ஒரு கூம்பு வடிவ துளையைக் கொண்டுள்ளன, இது அவற்றை ஒரு ஷாஃப்டில் எளிதாகப் பொருத்த அனுமதிக்கிறது. HTD புல்லிகளை வார்ப்பு இரும்பு, எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கலாம். ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் அதன் சொந்த குணாதிசயங்கள் உள்ளன, அவை வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. உதாரணமாக, வார்ப்பு இரும்பு புல்லிகள் அவற்றின் அதிக வலிமைக்காக அறியப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் பிளாஸ்டிக் புல்லிகள் எடை குறைந்தவை மற்றும் இரசாயன அரிப்பை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டவை.
பல்வேறு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட HTD புல்லியின் நன்மைகள்
வார்ப்பிரும்பு HTD கப்பிகள் அவற்றின் அதிக வலிமை மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மை காரணமாக மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உற்பத்தி மற்றும் அச்சிடுதல் போன்ற கடினமான பயன்பாடுகளுக்கு அவை மிகவும் உகந்தவை. எஃகு HTD கப்பிகளும் வலிமையானவை மற்றும் நீடித்துழைக்கக்கூடியவை, ஆனால் வார்ப்பிரும்பு கப்பிகளை விட எடை குறைந்தவை. அவை பெரும்பாலும் வாகன மற்றும் ஜவுளி இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அலுமினியம் HTD கப்பிகள் எடை குறைந்தவை மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டவை, இதனால் அவை விண்வெளித் துறையில் பயன்படுத்த மிகவும் உகந்தவை. இரசாயன அரிப்பு ஒரு கவலையாக இருக்கும் பயன்பாடுகளில் பிளாஸ்டிக் HTD கப்பிகள் பயன்படுத்த மிகவும் உகந்தவை.
பல்வேறு தொழில்களில் HTD புல்லியின் பயன்பாடு
HTD கப்பிகள் பல்வேறு தொழில்களில் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. உற்பத்தித் தொழிலில், அவை கன்வேயர் பெல்ட்கள் மற்றும் இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அச்சுத் தொழிலில், அவை அச்சு இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வாகனத் தொழிலில், அவை என்ஜின்கள் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஜவுளித் தொழிலில், அவை நெசவு இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. விண்வெளித் தொழிலில், அவை விமான என்ஜின்கள் மற்றும் லேண்டிங் கியர்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. HTD கப்பிகளின் இந்த பன்முகத்தன்மை, அவற்றை பல்வேறு துறைகளில் ஒரு மதிப்புமிக்க அங்கமாக ஆக்குகிறது.
HTD புல்லி தயாரிப்புகளின் எதிர்கால வளர்ச்சிப் போக்குகள் மற்றும் வாய்ப்புகள்
பல துறைகளில் வளர்ச்சி வாய்ப்புகள் இருப்பதால், HTD புல்லி தயாரிப்புகளின் எதிர்காலம் பிரகாசமாகத் தெரிகிறது. அலுமினியம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் போன்ற எடை குறைந்த மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களுக்கான தேவை அதிகரித்து வருவது ஒரு போக்காகும். செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், இரைச்சலைக் குறைக்கவும் கூடிய புதிய பல் வடிவங்களின் உருவாக்கம் மற்றொரு போக்காகும். மேலும், தானியக்கம் மற்றும் ரோபோட்டிக்ஸின் வளர்ச்சியானது, சரக்குப் போக்குவரத்து மற்றும் பேக்கேஜிங் போன்ற தொழில்களில் HTD புல்லிகளுக்குப் புதிய வாய்ப்புகளை உருவாக்கி வருகிறது.
பொருத்தமான HTD புல்லியை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது
பொருத்தமான HTD புல்லியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். முதலாவதாக, தேவையான சுமையை அது தாங்க முடியுமா என்பதை உறுதிசெய்ய, புல்லியின் சுமை தாங்கும் திறனைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இரண்டாவதாக, குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் புல்லியின் மூலப்பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். மூன்றாவதாக, பயன்பாட்டின் அளவின் அடிப்படையில் புல்லியின் விட்டத்தையும் அளவையும் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். நான்காவதாக, பொருத்தும் தேவைகளின் அடிப்படையில் புல்லியின் வகையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். இறுதியாக, ஷாஃப்ட்டின் அளவின் அடிப்படையில் புல்லியின் துளை அளவைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
முடிவு
முடிவாக, HTD புல்லிகள் பலதரப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு பன்முகத்திறன் மிக்க மற்றும் செலவு குறைந்த தீர்வாகும். அவற்றின் செயல்திறன் பண்புகள், வகைகள் மற்றும் மூலப்பொருட்கள், அவற்றை பல்வேறு தொழில்களுக்குப் பொருத்தமானதாக ஆக்குகின்றன, மேலும் அவற்றின் எதிர்கால வளர்ச்சிப் போக்குகளும் வாய்ப்புகளும் நம்பிக்கையூட்டுவதாக உள்ளன. பொருத்தமான HTD புல்லியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, சுமை தாங்கும் திறன், மூலப்பொருள், விட்டம் மற்றும் அளவு, புல்லியின் வகை மற்றும் துளையின் அளவு போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். ஒரு பணிக்குச் சரியான HTD புல்லியை கவனமாகத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், வணிகங்கள் தங்கள் செயல்திறனை மேம்படுத்தி, செலவுகளைக் குறைக்க முடியும்.
ஆசிரியர்: கனவு
