HTD 3M-15 Timing Pulley
3M Kurvenwellen-Synchronriemenscheibe, Serie 3M-15. Zähnezahl, Riemenbreite und Wellenanschluss aus der Katalogtabelle oder der genehmigten Zeichnung auswählen.
HTD 3M-15 Timing Pulley Configuration Overview
3M-15 HTD Timing Pulley is a 3 mm pitch synchronous pulley family with a nominal belt-face reference of 15 in the catalogue naming system. This page treats the series as a configurable industrial component rather than a single fixed SKU. Tooth count changes pulley diameter and may also change hub, flange, material or mounting details, so the order must be tied to a specific catalogue row or an approved drawing.
Für die Beschaffung beginnen Sie mit der vollständigen Riemenbezeichnung und vergewissern Sie sich, dass der Gegenriemen das gleiche HTD 3M-Profil aufweist. Die Teilung allein reicht nicht für jeden Kurvenriemen aus. Nach Bestätigung des Profils wählen Sie die Zähnezahl und die Arbeitsbreite und prüfen anschließend die Wellenschnittstelle, den Nabenüberstand, die Flanschanordnung und das verfügbare Material. Diese Vorgehensweise reduziert den häufigen Fehler beim Austausch, bei dem nur der Außendurchmesser übereinstimmt und das Zahnsystem oder die Montagegeometrie außer Acht gelassen werden.
Die für diese Baureihe dargestellte Konstruktion mit gerader Bohrung ist für die formschlüssige synchrone Kraftübertragung vorgesehen. Typische Anwendungsbereiche sind Kompaktautomation, Teilapparate und leichte Positionierachsen. Die tatsächliche Eignung hängt von Drehzahl, übertragener Last, Achsabstand, Riemenkonstruktion, Ausrichtung, Umgebungsbedingungen und Wellenlagerung ab. Diese Betriebsparameter sollten für einen neuen Antrieb oder bei wiederkehrenden Problemen mit Riemenlauf oder Verschleiß an bestehenden Maschinen angegeben werden.
3M-15 Construction and Shaft Interface
3M-15 Diese Seite gehört zur 3M HTD-Familie und behandelt Ausführungen mit gerader Bohrung. Die Katalogtabelle umfasst Zähnezahlen von 10 bis 72. Die in der Tabelle aufgeführten Konstruktionscodes sind beispielsweise 1F, 2F und 2. Verwenden Sie den genauen Produktcode mit der entsprechenden Zähnezahl, da die Naben-/Flanschanordnung innerhalb einer Breitenreihe variieren kann.
Der Breitencode 15 Diese Katalogbezeichnung kennzeichnet eine Produktfamilie; sie ersetzt jedoch nicht die Überprüfung der Kennzeichnung des Gegenriemens und der Maßzeichnung. Bei Austauscharbeiten muss die vorhandene Riemenlinie erhalten und die Geometrie der Wellenseite vermessen werden, bevor entschieden wird, dass eine Riemenreihe mit den korrekten Zähnen als mechanischer Ersatz geeignet ist.
Read the 3M-15 Dimension View Before the Table
Die Bemaßungsansicht erläutert, wie Symbole wie Dp, De, Df, Dm, Di, F, L und Bohrungsfelder mit der Konstruktionszeichnung zusammenhängen. Verwenden Sie die Zeichnung und die gleiche Produktzeile gemeinsam; übertragen Sie keine Bemaßung von einem anderen Konstruktionstyp, nur weil Teilung und Zähnezahl übereinstimmen.
For 3M-15, record the values that control installation—working face, hub projection, flange envelope and shaft connection—against a stable machine datum. If a finished bore, keyway or tolerance is not defined by the catalogue row, add it on the RFQ or controlled drawing instead of assuming a universal value.
3M-15 Technical Specification Table
Die folgenden Werte stammen aus dem Katalog der ausgewählten Zahnriemenscheiben dieser Baureihe. Bitte geben Sie bei Ihrer Angebotsanfrage die Artikelnummer und die Zähnezahl an. Die Abmessungen entsprechen den Katalogwerten; die endgültige Wellenpassung, die Keilnut, die Oberflächenbeschaffenheit und die Prüfanforderungen sind in der Angebotsanfrage oder der Zeichnung anzugeben.
| Code | Typ | Zähne | Dp | De | Df | Dm | Di | F | L | D | Flansch | Ca. kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10-3M-15 | 1F | 10 | 9,55 | 8,79 | 13,0 | 12,0 | – | 17,0 | 26,0 | – | 100 | 0,006 |
| 12-3M-15 | 1F | 12 | 11,46 | 10,70 | 15,0 | 15,0 | – | 17,0 | 26,0 | – | 101 | 0,008 |
| 14-3M-15 | 1F | 14 | 13,37 | 12,61 | 16,0 | 16,0 | – | 17,0 | 26,0 | – | 102 | 0,010 |
| 15-3M-15 | 1F | 15 | 14,32 | 13,56 | 18,0 | 17,5 | – | 17,0 | 26,0 | – | 104 | 0,012 |
| 16-3M-15 | 2F | 16 | 15,28 | 14,52 | 18,0 | 10,0 | – | 19,5 | 26,0 | 4 | 104 | 0,010 |
| 18-3M-15 | 2F | 18 | 17,19 | 16,43 | 19,5 | 11,0 | – | 19,5 | 26,0 | 6 | 105 | 0,012 |
| 20-3M-15 | 2F | 20 | 19,10 | 18,34 | 23,0 | 13,0 | – | 19,5 | 26,0 | 6 | 107 | 0,014 |
| 21-3M-15 | 2F | 21 | 20,05 | 19,29 | 25,0 | 14,0 | – | 19,5 | 26,0 | 6 | 108 | 0,016 |
| 22-3M-15 | 2F | 22 | 21,01 | 20,25 | 25,0 | 14,0 | – | 19,5 | 26,0 | 6 | 108 | 0,018 |
| 24-3M-15 | 2F | 24 | 22,92 | 22,16 | 25,0 | 14,0 | – | 19,5 | 26,0 | 6 | 108 | 0,020 |
| 26-3M-15 | 2F | 26 | 24,83 | 24,07 | 28,0 | 16,0 | – | 19,5 | 26,0 | 6 | 109 | 0,027 |
| 28-3M-15 | 2F | 28 | 26,74 | 25,98 | 32,0 | 18,0 | – | 19,5 | 26,0 | 6 | 110 | 0,031 |
| 30-3M-15 | 2F | 30 | 28,65 | 27,89 | 32,0 | 20,0 | – | 19,5 | 26,0 | 6 | 110 | 0,035 |
| 32-3M-15 | 2F | 32 | 30,56 | 29,80 | 36,0 | 22,0 | – | 19,5 | 26,0 | 6 | 111 | 0,042 |
| 36-3M-15 | 2F | 36 | 34,38 | 33,62 | 38,0 | 26,0 | – | 20,0 | 30,0 | 6 | 112 | 0,060 |
| 40-3M-15 | 2F | 40 | 38,20 | 37,44 | 42,0 | 28,0 | – | 20,0 | 30,0 | 6 | 113 | 0,075 |
| 44-3M-15 | 2F | 44 | 42,02 | 41,26 | 48,0 | 33,0 | – | 20,0 | 30,0 | 6 | 114 | 0,095 |
| 48-3M-15 | 2 | 48 | 45,84 | 45,08 | – | 33,0 | – | 20,0 | 30,0 | 8 | – | 0,103 |
| 60-3M-15 | 2 | 60 | 57,30 | 56,54 | – | 33,0 | – | 20,0 | 30,0 | 8 | – | 0,150 |
| 72-3M-15 | 2 | 72 | 68,76 | 68,00 | – | 33,0 | – | 20,0 | 30,0 | 8 | – | 0,212 |
Where the 3M-15 Family Fits
3M-15 is part of the 3M family used for compact HTD drives where small pulley geometry makes exact belt/profile identification and shaft-envelope checks especially important. Application suitability is not determined by pitch alone. A new drive still needs the required speed relationship, load or torque basis, center distance, environment and service conditions before the pulley row can be finalized.
Für einen Austausch ist es am sichersten, mit der vorhandenen Riemen-/Profilkennung und der ursprünglichen Zähnezahl zu beginnen. Eine Änderung der Zähnezahl verändert den Teilkreisdurchmesser und das Übersetzungsverhältnis, während eine Änderung der Befestigungskonstruktion die Riemenführung verändern oder den Ausbau erschweren kann.
Material and Construction Choices for 3M-15
Use the material and construction shown for the exact 3M-15 product code or approved drawing. Do not identify pulley material from color, surface appearance or a photograph. Where a project requests a different material, finish, hub, flange or shaft feature, treat that as a custom requirement and review its effect on dimensions and inspection before quotation.
Innerhalb des Bereichs von 10 bis 72 Zähnen können die Konstruktionscodes variieren. Aus diesem Grund sollten Produktcode, Zähnezahl und Konstruktionsansicht in der Bestellung stets zusammengehalten werden.
Installation Checks for 3M-15
Before installation, compare the new pulley with the released 3M-15 row or drawing. Verify the shaft connection, axial position, flange condition and belt line before tension is applied. The belt should enter the pulley without being forced sideways by a misaligned shaft, displaced hub or incorrect spacer arrangement.
Prüfen Sie nach der Montage die für die Maschine relevanten Merkmale – sichere Befestigung, Ausrichtung, freie Drehung, Riemenlauf sowie alle in der Zeichnung vorgegebenen Rundlauf- oder Axialabweichungen. Wenden Sie keine allgemeine Toleranz an, wenn die Geräte- oder Auftragszeichnung abweichende Anforderungen definiert.
Bestellung, Muster und Geschäftsplanung
Die Mindestmengen richten sich nach Produkttyp, Fertigungsweg und Gesamtbestellwert. Für Standardkatalogteile gelten in der Regel Mindestbestellmengen.
Neukunden können 1–5 Musterstücke anfordern, sofern Konfiguration und Produktionsablauf passen. Muster werden separat angeboten.
Verschiedene Riemenscheibenmodelle können kombiniert werden. Ein Gesamtbestellwert von etwa 1.500 USD ist der übliche Planungspunkt für Bestellungen mit gemischten Modellen.
Mengen von ein oder zwei Stück können nur zur technischen Validierung oder zur Anforderung eines qualifizierten bezahlten Musters, nicht aber als Einzelhandelsbestellungen, berücksichtigt werden; der Stückpreis ist entsprechend höher.
Standardteile: in der Regel 10–25 Werktage. Kundenspezifische Komponenten: in der Regel 20–45 Werktage. Projektbezogene Baugruppen oder zugehörige Ausrüstung: 45–120 Werktage (sofern zutreffend). Die endgültige Lieferzeit wird nach Prüfung der Zeichnung, des Materials und der Menge bestätigt.
EXW, FOB, CIF und DAP sind gängige Lieferbedingungen. FCA, CFR, CPT, CIP und DDP können für geeignete Sendungen und Bestimmungsorte individuell vereinbart werden.
How to Prepare an RFQ for 3M-15
Senden Sie bitte die vollständigen Angaben zu Riemenmarkierung, benötigter Zähnezahl, Riemenbreite, Wellendurchmesser und Passung, Montageart, Menge und Bestimmungsort. Fügen Sie eine bemaßte Zeichnung oder aussagekräftige Fotos der Ersatzriemenscheibe hinzu, wenn Nabenüberstand, Flanschgeometrie, Keilnut, Oberflächenbeschaffenheit oder Prüfgrenzen nicht dem Standard entsprechen. Wenn Sie eine veraltete Riemenscheibe ersetzen, geben Sie bitte die Maße für Vorder-, Rück- und Seitenfläche an, anstatt sich nur auf den Außendurchmesser zu verlassen.
Vergleichen Sie bei ähnlichen Entscheidungen die 3M-Produktfamilie, überprüfen Sie die HTD-Riemenscheiben-Auswahlhilfeoder siehe Anwendungsleitfaden aus maschinenspezifischen Gründen.
3M-15 Frequently Asked Questions
Is every 3M-15 pulley interchangeable?
Nein. Die Baureihenbezeichnung schränkt die Bandbreite und Breite ein, Zähnezahl, Bauart, Bohrung oder Buchse, Nabenabmessungen, Flanschanordnung und Material können jedoch variieren. Bitte prüfen Sie die genaue Katalogzeile oder Zeichnung.
Können Sie anhand einer vorhandenen Riemenscheibe ein Angebot erstellen?
Ja, sofern die Ersatzteilinformationen ausreichend sind. Bitte senden Sie die Riemenmarkierung, die Zähnezahl, die Zahnbreite, die Wellendetails und die Maße beider Seiten. Bei Sondergeometrien ist eine Zeichnung hilfreich.
Sind auch kleinere Mengen lieferbar?
Für eine qualifizierte technische Validierung können kleine, kostenpflichtige Muster in Betracht gezogen werden. Der übliche Vertriebsweg ist die Belieferung der Industrieproduktion und nicht der Einzelhandelskauf von ein oder zwei Stück.
Welche Dokumente sollten mit der Bestellung angefordert werden?
Die vom Staat geforderten Maßprüfungen, Materialdokumentationen, Kennzeichnungen oder auftragsspezifischen Konformitätsnachweise müssen bereits in der Angebotsanfragephase vorliegen, damit Verfügbarkeit und Umfang vor Produktionsbeginn bestätigt werden können.
