สัญลักษณ์พูลเลย์ไทม์มิ่ง HTD
ส่วนประกอบไดรฟ์ซิงโครนัส HTD

พูลเลย์ไทม์มิ่ง HTD สำหรับการส่งกำลังที่แม่นยำ

ตระกูลบูชแบบรูตรงและแบบเรียว 3M, 5M, 8M และ 14M พร้อมตารางข้อมูลทางเทคนิคระดับรุ่นสำหรับโครงการขับเคลื่อนทางอุตสาหกรรม

เอชทีดี 3เอ็ม เอชทีดี 5เอ็ม เอชทีดี 8เอ็ม เอชทีดี 14เอ็ม บูชเรียว การวาดภาพตามสั่ง สายพานไทม์มิ่งที่เข้าคู่กัน
ส่วนประกอบไดรฟ์ซิงโครนัส HTD

เริ่มต้นด้วยการกำหนดรูปทรงของสายพาน จากนั้นควบคุมส่วนต่อประสานของเพลา

การเลือกใช้พูลเลย์ HTD จะได้ผลดีที่สุดเมื่อพิจารณาระบบขับเคลื่อนโดยรวม ตรวจสอบโปรไฟล์ HTD ที่เข้ากัน จำนวนฟันหรืออัตราส่วน ความกว้างใช้งานของสายพาน และการเชื่อมต่อเพลา ก่อนเปรียบเทียบรายการในแคตตาล็อก สินค้าในกลุ่มนี้จัดเรียงตามตระกูลพูลเลย์แบบรูตรง 3M, 5M, 8M และ 14M แบบบูชเรียว พูลเลย์สั่งทำพิเศษที่ควบคุมด้วยแบบ และสายพานไทม์มิ่งที่เข้ากัน

3M / 5Mไดรฟ์ซิงโครนัสขนาดกะทัดรัดและขนาดกลาง
8M / 14Mซองไดรฟ์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่
รูตรงอินเทอร์เฟซเพลาที่ควบคุมด้วยแคตตาล็อกและแบบร่าง
บูชเรียวครอบครัวที่ได้รับการคัดเลือก 5 ล้านครอบครัว 8 ล้านครอบครัว และ 14 ล้านครอบครัว
กลุ่มผลิตภัณฑ์

เรียกดูตระกูลรอก HTD หลัก

เปิดดูข้อมูลตระกูลเพื่อเปรียบเทียบชุดความกว้างที่รองรับ ข้อมูลอ้างอิงการก่อสร้าง และตารางระดับโมเดล จำนวนฟันยังคงอยู่ในแถวข้อมูลจำเพาะภายในหน้าผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้อง เพื่อให้บริบทด้านมิติ ประเภทการก่อสร้าง และรหัสการสั่งซื้ออยู่ด้วยกัน

ลำดับการเลือก

ระยะห่างระหว่างฟัน → ความกว้าง → ฟัน → การติดตั้ง → ตรวจสอบแบบร่างขั้นสุดท้าย

ตระกูลของเฟืองระบุระบบซิงโครนัสพื้นฐาน แต่ไม่ได้ทำให้การเลือกสมบูรณ์ ความกว้างในการทำงานต้องตรงกับการจัดเรียงสายพาน จำนวนฟันต้องรองรับความสัมพันธ์ความเร็วและรูปทรงเรขาคณิตของระบบขับเคลื่อนที่ต้องการ และการเชื่อมต่อเพลาต้องตรงกับเครื่องจักร โครงการเปลี่ยนชิ้นส่วนควรบันทึกการยื่นของดุม การจัดเรียงหน้าแปลน และแนวสายพานก่อนที่จะถอดรอกเก่าออกด้วย

ขั้นตอนการเลือกพูลเลย์ HTD
การเปรียบเทียบระดับเสียง

คงไว้ซึ่งตระกูลวิศวกรรมที่แตกต่างกันสำหรับ 3M, 5M, 8M และ 14M

ระยะห่างฟันเฟืองที่ระบุเป็นเพียงตัวกรองเบื้องต้น ไม่ใช่ค่าความจุที่ใช้ได้กับทุกกรณี โครงสร้างของสายพาน ความกว้าง จำนวนฟัน การใช้งาน ความเร็ว และรูปทรงเรขาคณิตของเครื่องจักรยังคงต้องได้รับการตรวจสอบสำหรับระบบขับเคลื่อนเฉพาะนั้นๆ

3M

ระยะห่างระหว่างขา 3 มม. สำหรับการออกแบบไดรฟ์ HTD ขนาดกะทัดรัด

5M

ระยะห่างระหว่างหน้ากระดาษโดยประมาณ 5 มม. พร้อมหน้ากระดาษแบบ 09, 15 และ 25 ในแคตตาล็อกนี้

8M

ระยะห่างระหว่างหน้ากระดาษโดยประมาณ 8 มม. พร้อมหน้ากระดาษแบบ 20, 30, 50 และ 85 หน้า

14M

ระยะห่างระหว่างหน้ากระดาษโดยประมาณ 14 มม. พร้อมหน้ากระดาษแบบซีรีส์ความกว้าง 40, 55, 85, 115 และ 170 แผ่น

การเปรียบเทียบระยะห่างของ HTD

แอปพลิเคชัน

ใช้บริบทของเครื่องจักรเพื่อกำหนด RFQ

หน้าแอปพลิเคชันช่วยบันทึกรอบการทำงาน สภาพแวดล้อม การเข้าถึง การป้องกัน และข้อจำกัดในการเปลี่ยนชิ้นส่วน แต่ไม่ได้ทดแทนตารางทางเทคนิคเฉพาะรุ่น

การจัดหาที่ควบคุมโดยการดึง

ข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการเจาะรู การออกแบบดุม การหน้าแปลน และการตรวจสอบ

ใช้เส้นทางการผลิตแบบกำหนดเองเมื่อทราบรูปทรงเรขาคณิตด้านสายพาน แต่ส่วนต่อประสานเพลาหรือขอบเขตการติดตั้งไม่ครอบคลุมโดยการกำหนดค่ามาตรฐาน ส่งข้อมูลเกี่ยวกับสายพาน/โปรไฟล์ที่เข้ากันได้ ฟัน ความกว้าง ข้อมูลเพลา รายละเอียดดุมและหน้าแปลน จำนวน และหมายเลขแก้ไขแบบร่างที่ควบคุมชิ้นส่วนนั้น

รอก HTD แบบสั่งทำพิเศษ

การออกแบบรอก HTD แบบกำหนดเอง
การจับคู่ระยะห่างของสายพานและรอก HTD
ส่วนประกอบที่เข้ากัน

ควรใช้สายพานและรอกที่มีระยะห่างของเกลียว HTD เดียวกัน

การตรวจสอบระยะห่างของฟันเฟืองที่ตรงกันเป็นสิ่งสำคัญ แต่การเปลี่ยนสายพานควรคงเอกลักษณ์ ความกว้างในการใช้งาน และรูปทรงฟันเฟืองของสายพานเอาไว้ทั้งหมด หน้าข้อมูลเกี่ยวกับสายพานเป็นส่วนเสริมของแคตตาล็อกรอก ไม่ใช่สิ่งที่จะมาแทนที่การเลือกขนาดระบบขับเคลื่อน

สายพานไทม์มิ่ง HTD ที่เข้าชุดกัน

บริบทการผลิต

ตั้งแต่การกลึงฟันเฟืองไปจนถึงการตรวจสอบขนาดขั้นสุดท้าย

ข้อกำหนดด้านการผลิตและการตรวจสอบควรเป็นไปตามแบบที่สั่งซื้อ ข้อกำหนดพิเศษเกี่ยวกับวัสดุ ความคลาดเคลื่อน การทำเครื่องหมาย หรือรายงานต่างๆ ควรระบุไว้ในเอกสารขอใบเสนอราคา (RFQ) หรือแบบร่างก่อนเริ่มการผลิต

การกลึงฟันพูลเลย์ไทม์มิ่ง

การกลึงฟัน

โปรดเชื่อมโยงข้อมูลตระกูลฟันและรหัสผลิตภัณฑ์ที่เลือกไว้กับคำสั่งซื้อ

ศูนย์เครื่องจักรกล

การกลึงส่วนต่อประสาน

ลักษณะของรูและดุมล้อเป็นไปตามการกำหนดค่าที่เผยแพร่แล้ว ไม่ใช่การคาดเดาแบบทั่วไป

การตรวจสอบรอกเสร็จสิ้นแล้ว

การตรวจสอบมิติ

จุดตรวจสอบจะถูกกำหนดจากแบบและข้อกำหนดในใบสั่งซื้อ

บรรจุภัณฑ์ชิ้นส่วนอุตสาหกรรม

บรรจุภัณฑ์และการระบุตัวตน

ควรสามารถตรวจสอบย้อนกลับรุ่นและข้อมูลสั่งซื้อได้ตลอดกระบวนการบรรจุและจัดส่ง

แหล่งข้อมูลทางเทคนิค

วัด เปรียบเทียบ และระบุรายละเอียดก่อนเสนอราคา

คู่มือทางวิศวกรรมครอบคลุมถึงการเปรียบเทียบระยะห่างของฟันเฟือง การจับคู่สายพาน การเชื่อมต่อเพลา การวัดขนาดชิ้นส่วนทดแทน จำนวนฟันเฟือง และการตัดสินใจเกี่ยวกับวัสดุ/หน้าแปลน ใช้คู่มือเหล่านี้เพื่อเตรียมข้อมูลสำหรับการขอใบเสนอราคาระดับโมเดล แทนที่จะคัดลอกขนาดที่แยกออกมาจากไดรฟ์อื่น

เรียกดูคู่มือด้านวิศวกรรม

ข้อมูลอ้างอิงขนาดรอก HTD
คำแนะนำล่าสุด

บทความทางเทคนิคล่าสุด

บทความเชิงปฏิบัติสำหรับวิศวกร ทีมงานซ่อมบำรุง และผู้ซื้อในภาคอุตสาหกรรม ที่กำลังเตรียมเอกสารสอบถามเกี่ยวกับการเลือกหรือเปลี่ยนรอก

สอบถามและตรวจสอบแบบร่างรอกไทม์มิ่ง HTD

รายการตรวจสอบการขอใบเสนอราคาและการจัดซื้อรอกไทม์มิ่ง

ควรพิจารณาคำขอใบเสนอราคาและรายการตรวจสอบการจัดซื้อพูลเลย์ไทม์มิ่งในฐานะการตัดสินใจเกี่ยวกับระบบขับเคลื่อน จุดเริ่มต้นที่มีประโยชน์คือส่วนต่อประสานระหว่างสายพานและเครื่องจักร ตามด้วยจำนวนฟัน...

อ่านเพิ่มเติม →
บริการออกแบบและผลิตพูลเลย์ไทม์มิ่ง HTD ตามสั่ง พร้อมผลิตภัณฑ์และแบบร่าง

รายการตรวจสอบแบบร่างพูลเลย์ไทม์มิ่งแบบกำหนดเอง

ควรพิจารณาแบบร่างพูลเลย์ไทม์มิ่งแบบกำหนดเองในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของการตัดสินใจเกี่ยวกับระบบขับเคลื่อน จุดเริ่มต้นที่มีประโยชน์คือส่วนต่อประสานระหว่างสายพานและเครื่องจักร ตามด้วยจำนวนฟัน...

อ่านเพิ่มเติม →
ผลิตภัณฑ์พูลเลย์ไทม์มิ่ง HTD มีให้เลือกทั้งแบบรูตรงและแบบบูชเรียว

พูลเลย์ไทม์มิ่ง HTD เทียบกับ XL: เหตุใดตระกูลระยะห่างฟันและรูปทรงฟันจึงมีความสำคัญ

เปรียบเทียบพูลเลย์ไทม์มิ่ง HTD กับ XL: เหตุใดตระกูลระยะห่างของฟันและรูปทรงฟันจึงมีความสำคัญในการตัดสินใจเลือกระบบขับเคลื่อน จุดเริ่มต้นที่มีประโยชน์คือสายพานที่ใช้ร่วมกัน…

อ่านเพิ่มเติม →
การตรวจสอบขนาดและการควบคุมคุณภาพของพูลเลย์ไทม์มิ่ง

รายการตรวจสอบชิ้นส่วนรอกไทม์มิ่งสำหรับทีมซ่อมบำรุง

รายการตรวจสอบการเปลี่ยนพูลเลย์ไทม์มิ่งสำหรับทีมบำรุงรักษา ควรพิจารณาในบริบทของการตัดสินใจเกี่ยวกับระบบขับเคลื่อน จุดเริ่มต้นที่มีประโยชน์คือส่วนต่อประสานระหว่างสายพานและเครื่องจักร ตามด้วย…

อ่านเพิ่มเติม →
การตรวจสอบขนาดและการควบคุมคุณภาพของพูลเลย์ไทม์มิ่ง

การเบี่ยงเบนและความเที่ยงตรงของรอก: สิ่งที่ต้องระบุ

การเบี่ยงเบนและความเที่ยงตรงของรอก: ควรพิจารณาอะไรบ้างในเชิงการตัดสินใจเกี่ยวกับระบบขับเคลื่อน จุดเริ่มต้นที่มีประโยชน์คือส่วนต่อประสานระหว่างสายพานและเครื่องจักร ตามด้วย…

อ่านเพิ่มเติม →
การตรวจสอบขนาดและการควบคุมคุณภาพของพูลเลย์ไทม์มิ่ง

รายการตรวจสอบการบำรุงรักษาและการตรวจสอบพูลเลย์ไทม์มิ่ง HTD

ควรพิจารณารายการตรวจสอบการบำรุงรักษาและการตรวจสอบรอกไทม์มิ่ง HTD ในฐานะส่วนหนึ่งของการตัดสินใจเกี่ยวกับระบบขับเคลื่อน จุดเริ่มต้นที่มีประโยชน์คือส่วนต่อประสานระหว่างสายพานและเครื่องจักร ตามด้วย…

อ่านเพิ่มเติม →
การนำทางแคตตาล็อกที่เน้นผู้ซื้อเป็นหลัก

เลือกตระกูลรอกก่อนที่จะเปรียบเทียบขนาดแต่ละส่วน

การค้นหาข้อมูลเกี่ยวกับพูลเลย์ไทม์มิ่ง HTD จะควบคุมได้ง่ายขึ้นมากเมื่อลำดับการเลือกมีความสม่ำเสมอ เริ่มจากระบุตระกูลสายพาน HTD ที่เข้ากันได้ก่อน จากนั้นจึงระบุความกว้างใช้งานและจำนวนฟัน และสุดท้ายจึงระบุส่วนต่อประสานกับเพลา เว็บไซต์นี้ใช้ลำดับดังกล่าว ดังนั้นหน้าผลิตภัณฑ์ คู่มือทางวิศวกรรม และช่องกรอกคำขอใบเสนอราคาจึงใช้ภาษาเดียวกัน

งานเปลี่ยนทดแทน

บันทึกข้อมูลเกี่ยวกับการทำเครื่องหมายบนสายพาน จำนวนฟัน หน้าสัมผัสการทำงาน ระยะยื่นของดุม รูหรือบูช และพื้นที่ว่างตามแนวแกนก่อนถอดรอกเก่าออก ภาพถ่ายจากปลายเพลาทั้งสองด้านจะเป็นประโยชน์หากไม่มีแบบร่างต้นฉบับ

การออกแบบเครื่องจักรใหม่

เริ่มต้นด้วยความสัมพันธ์ของความเร็วที่ต้องการ อัตราการทำงาน ระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง และขอบเขตการติดตั้ง จากนั้นแคตตาล็อกจะจำกัดรูปทรงเรขาคณิตของรอกให้แคบลง การเชื่อมต่อเพลาขั้นสุดท้ายและขนาดที่ควบคุมได้จะระบุไว้ในแบบร่างที่เผยแพร่

การจัดซื้อแบบผสมผสาน

โปรดระบุรายละเอียดทั้งหมด เช่น โปรไฟล์ รุ่น จำนวนฟัน และข้อกำหนดการเชื่อมต่อกับเพลา ในทุกรายการสั่งซื้อ วิธีนี้จะช่วยให้การเสนอราคาสำหรับการสั่งซื้อหลายรุ่นทำได้ง่ายขึ้น โดยไม่สูญเสียเอกลักษณ์ทางเทคนิคของรอกแต่ละตัว

ความพร้อมสำหรับ RFQ

กรุณาส่งข้อมูลให้ครบถ้วนเพื่อประเมินราคาการกำหนดค่าที่ถูกต้อง

สำหรับรอกมาตรฐานในแคตตาล็อก โปรดส่งข้อมูลตระกูลระยะห่างฟัน HTD, ความกว้างของซีรี่ส์, จำนวนฟัน, เพลาหรือบูชเรียว และจำนวนที่ต้องการ สำหรับชิ้นส่วนที่ไม่เป็นมาตรฐาน โปรดแนบภาพวาดที่มีขนาดกำกับ และระบุว่าขนาดใดใช้งานได้จริง หากเป็นการซ่อมแซมเครื่องจักรที่มีอยู่ โปรดแนบเครื่องหมายบนสายพานและภาพถ่ายที่ชัดเจนของทั้งสองด้านของรอกเก่าด้วย

โดยปกติแล้ว ชิ้นส่วนมาตรฐานจะถูกวางแผนโดยพิจารณาจากปริมาณการผลิต ตัวอย่างสำหรับลูกค้าใหม่ที่ผ่านการรับรองแล้วสามารถตรวจสอบได้เมื่อการกำหนดค่าและกระบวนการผลิตเหมาะสม ในขณะที่รุ่นผสมอาจถูกรวมเข้าด้วยกันเพื่อให้ได้มูลค่าการสั่งซื้อที่เหมาะสม วัสดุพิเศษและกระบวนการพิเศษจะมีปริมาณขั้นต่ำของกระบวนการของตนเอง

แหล่งข้อมูลด้านวิศวกรรมและการตรวจสอบรอกของ HTD