พูลเลย์สายพานไทม์มิ่ง HTD S3M คุณภาพดีจากจีน สำหรับเครื่อง CNC เครื่องอัดอากาศ และเครื่องเล่นแบบพกพา

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

ระบบส่งกำลังแบบสายพานซิงโครนัสเป็นระบบส่งกำลังแบบใหม่ที่ผสานข้อดีของระบบส่งกำลังแบบสายพาน ระบบส่งกำลังแบบโซ่ และระบบส่งกำลังแบบเฟืองเข้าด้วยกัน ประกอบด้วยสายพานวงแหวนที่มีฟันเรียงตัวเท่าๆ กันบนพื้นผิวด้านใน และรอกสายพานที่มีฟันเรียงตัวตามกัน ในระหว่างการทำงาน ฟันของสายพานจะขบกับร่องฟันของรอกสายพานเพื่อส่งกำลังและการเคลื่อนที่

คุณสมบัติหลัก:

• จำนวนฟันของพูลเลย์ไทม์มิ่งแบบ OEM/ODM ตั้งแต่ 14 ถึง 72 ซี่
• วัสดุสามารถออกแบบได้ตามความต้องการของลูกค้า
• ซีรี่ส์แรงบิดสูง S2M S3M S5M S8M P2M P3M P5M P8M
• ชุดแรงบิดปกติ MXL XL LH
• ชุดขับเคลื่อนความแม่นยำสูง 2GT 3GT 5GT 8YU
• ชุดขับโหลดเบา T5 T10
• ชุดขับเคลื่อนรับน้ำหนักมาก AT5 AT10
• พูลเลย์ไทม์มิ่งแบบหนีบ S3M S5M S8M

ผลิตภัณฑ์	พูลเลย์สายพานไทม์มิ่งมาตรฐานและพูลเลย์ตัวปรับความตึง
ปรับแต่งตามต้องการ	OEM, แบบร่าง หรือตัวอย่างที่ปรับแต่งตามความต้องการ
ประเภทของฟัน	ประเภทไดรฟ์แรงบิดปกติ: MXL, XL, L, H, XH, XXH ประเภทไดรฟ์แรงบิดสูง: S2M, S3M, S5M, S8M, HTD2M, HTD3M, HTD5M, HTD8M, P2M, P3M, P5M, P8M ประเภทไดรฟ์กำหนดตำแหน่งความแม่นยำสูง: 2GT, 3GT, 5GT, 8YU ประเภทไดรฟ์รับน้ำหนักเบา: T5, T10, T20 ประเภทไดรฟ์สำหรับงานหนัก: AT5, AT10, AT20
รูปทรงพื้นฐาน	ประเภท A, ประเภท B, ประเภท D, ประเภท E, ประเภท F, ประเภท K
การปรับตัว	ปรับใช้ได้กับสายพานขนาด 1/4 นิ้ว, 5/16 นิ้ว, 1/2 นิ้ว, 3/8 นิ้ว, 2/25 นิ้ว และ 1/5 นิ้ว
การบำบัดพื้นผิว	การชุบอะโนไดซ์สีธรรมชาติ, การชุบอะโนไดซ์สีดำ, การชุบอะโนไดซ์แบบแข็ง, การชุบนิกเกิล, การทำให้เป็นสีดำ
วัสดุ	6061 (อะลูมิเนียม), S45C (เหล็ก 45#), SUS304 (สแตนเลส)
เจาะ	รูนำร่อง, รูเรียว และรูแบบกำหนดเอง
การควบคุมความคลาดเคลื่อน	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ±0.005 มม. ขนาดความยาว ±0.05 มม.
มาตรฐาน	DIN, ISO/GB, AGMA, JIS
ความแม่นยำของฟัน	DIN Class 4, ISO/GB Class 4, AGMA Class 13, JIS Class 0
น้ำหนัก	รับน้ำหนักได้สูงสุด 15 ตัน
อุปกรณ์ทดสอบ	อุปกรณ์ฉายภาพ, เครื่องทดสอบการพ่นเกลือ, เครื่องวัดความแข็ง, เครื่องทดสอบความหนาของสารเคลือบ, เครื่องฉายภาพ 2 มิติ
อุปกรณ์การผลิต	เครื่องจักร CNC, เครื่องกลึงอัตโนมัติ, เครื่องปั๊มขึ้นรูป, เครื่องกัด CNC, เครื่องรีด, เครื่องเลเซอร์, เครื่องเจียรป้าย ฯลฯ
กระบวนการกลึง	การกัดเฟือง, การกัดขึ้นรูปเฟือง, การขึ้นรูปเฟือง, การคว้านเฟือง, การไสเฟือง, การเจียรเฟือง และการขัดเฟือง
อุตสาหกรรมประยุกต์	อุตสาหกรรมหุ่นยนต์, อุตสาหกรรมการแพทย์, อุตสาหกรรมเครื่องจักรกล, อุตสาหกรรมระบบอัตโนมัติ, อุปกรณ์อุตสาหกรรม 3C, อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์, อุตสาหกรรมโดรน, อุตสาหกรรมพลังงานใหม่

คำถามที่พบบ่อย

1. ตลาดหลัก?

ตลาดหลักของเราได้แก่ อเมริกาเหนือ อเมริกาใต้ ยุโรปตะวันออก ยุโรปตะวันตก ยุโรปเหนือ ยุโรปใต้ และเอเชีย

2. วิธีการสั่งซื้อ?

ต่อไปนี้คือขั้นตอนการสั่งซื้อสินค้ากับเราโดยละเอียด:

1. คุณส่งภาพวาดหรือตัวอย่างมาให้เรา
2. เราดำเนินการประเมินโครงการ
3. เราส่งแบบร่างให้คุณตรวจสอบยืนยัน
4. เราจะทำตัวอย่างและส่งให้คุณหลังจากที่คุณยืนยันแบบของเราแล้ว
5. คุณยืนยันตัวอย่าง จากนั้นสั่งซื้อและชำระเงินมัดจำ 30% ให้เรา
6. เราเริ่มการผลิต
7. เมื่อสินค้าพร้อมส่งแล้ว คุณชำระยอดคงเหลือให้เราหลังจากที่คุณตรวจสอบรูปภาพหรือหมายเลขติดตามพัสดุเรียบร้อยแล้ว
8. การซื้อขายเสร็จสิ้นแล้ว ขอบคุณ!!

ข้อมูลบริษัท

บริษัทของเราจัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ต่างๆ สำหรับใช้ในอุตสาหกรรมเป็นหลัก เช่น เกียร์บ็อกซ์สำหรับงานเกษตรกรรม เพลาส่งกำลัง เฟืองโซ่ ข้อต่อของเหลว ชุดเกียร์หนอนลดรอบ เฟืองและแร็ค โซ่ลูกกลิ้ง รอก เกียร์บ็อกซ์แบบดาวเคราะห์ รอกไทม์มิ่ง บูช เป็นต้น เราภาคภูมิใจในการนำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ราคาที่เหมาะสม และบริการที่เอาใจใส่ ลูกค้าสามารถติดต่อเราเพื่อขอปรับแต่งตามแบบและตัวอย่างได้

เนื้อหาทั้งหมดในหน้านี้มาจากอินเทอร์เน็ตและมีจุดประสงค์เพื่อใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงในการเลือกผลิตภัณฑ์เท่านั้น ผลิตภัณฑ์ของเราเป็นชิ้นส่วนทดแทน ไม่ใช่ชิ้นส่วนอะไหล่แท้ เราไม่ได้เป็นเจ้าของเครื่องหมายการค้าดั้งเดิมของเนื้อหาดังกล่าว ชิ้นส่วนทดแทนของเราสามารถดัดแปลงให้เข้ากับชิ้นส่วนอะไหล่แท้ได้อย่างสมบูรณ์ หากคุณต้องการซื้อชิ้นส่วนอะไหล่แท้ โปรดติดต่อโรงงานหรือผู้จำหน่ายดั้งเดิม

คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพของรอก HTD

รอก HTD หรือที่รู้จักกันในชื่อรอกส่งกำลังแรงบิดสูง มีคุณสมบัติการทำงานหลายประการที่ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ประการแรก รอก HTD มีความสามารถในการส่งกำลังสูงเนื่องจากรูปทรงฟันเฟือง นอกจากนี้ยังมีการคลายตัวต่ำ ซึ่งหมายความว่าเหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง ยิ่งไปกว่านั้น ยังมีระดับเสียงต่ำและการทำงานที่ราบรื่น ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในพื้นที่ที่กังวลเรื่องมลภาวะทางเสียง สุดท้ายนี้ รอก HTD มีอายุการใช้งานยาวนาน ทำให้เป็นโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับธุรกิจต่างๆ

ประเภทและลักษณะเฉพาะของรอก HTD

รอก HTD มีสองประเภทหลัก ได้แก่ แบบรูนำร่อง (Pilot Bore) และแบบรูเรียว (Taper Bore) รอกแบบรูนำร่องมีรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางคงที่ ในขณะที่รอกแบบรูเรียวมีรูเรียวที่ช่วยให้ติดตั้งบนเพลาได้ง่าย รอก HTD สามารถผลิตจากวัสดุหลากหลายชนิด เช่น เหล็กหล่อ เหล็กกล้า อลูมิเนียม และพลาสติก วัสดุแต่ละชนิดมีคุณสมบัติเฉพาะที่เหมาะสมกับการใช้งานที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น รอกเหล็กหล่อขึ้นชื่อเรื่องความแข็งแรงสูง ในขณะที่รอกพลาสติกมีน้ำหนักเบาและทนต่อการกัดกร่อนทางเคมี

ข้อดีของรอก HTD ที่ทำจากวัสดุต่าง ๆ

รอกเหล็กหล่อ HTD เป็นชนิดที่ใช้กันมากที่สุดเนื่องจากมีความแข็งแรงและทนทานสูง เหมาะสำหรับงานหนัก เช่น ในอุตสาหกรรมการผลิตและการพิมพ์ รอกเหล็ก HTD ก็แข็งแรงและทนทานเช่นกัน แต่มีน้ำหนักเบากว่ารอกเหล็กหล่อ มักใช้ในเครื่องจักรยานยนต์และสิ่งทอ รอกอะลูมิเนียม HTD มีน้ำหนักเบาและทนต่อการกัดกร่อน ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ รอกพลาสติก HTD เหมาะสำหรับงานที่การกัดกร่อนทางเคมีเป็นปัญหา

การประยุกต์ใช้รอก HTD ในอุตสาหกรรมต่างๆ

รอก HTD มีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ในอุตสาหกรรมการผลิต ใช้ในสายพานลำเลียงและเครื่องจักร ในอุตสาหกรรมการพิมพ์ ใช้ในเครื่องพิมพ์ ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ใช้ในเครื่องยนต์และระบบส่งกำลัง ในอุตสาหกรรมสิ่งทอ ใช้ในเครื่องทอผ้า ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ใช้ในเครื่องยนต์และอุปกรณ์ลงจอดของเครื่องบิน ความอเนกประสงค์ของรอก HTD ทำให้เป็นส่วนประกอบที่มีคุณค่าในหลายๆ ด้าน

แนวโน้มการพัฒนาและโอกาสในอนาคตของผลิตภัณฑ์รอก HTD

อนาคตของผลิตภัณฑ์รอก HTD ดูสดใส พร้อมโอกาสในการเติบโตในหลายด้าน แนวโน้มหนึ่งคือความต้องการวัสดุที่มีน้ำหนักเบาและทนต่อการกัดกร่อนเพิ่มมากขึ้น เช่น อลูมิเนียมและพลาสติก อีกแนวโน้มหนึ่งคือการพัฒนาโปรไฟล์ฟันแบบใหม่ที่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพและลดเสียงรบกวน นอกจากนี้ การเติบโตของระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์กำลังสร้างโอกาสใหม่ ๆ สำหรับรอก HTD ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น โลจิสติกส์และบรรจุภัณฑ์

วิธีการเลือกใช้รอก HTD ที่เหมาะสม

ในการเลือกใช้รอก HTD ที่เหมาะสม มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา ประการแรก ต้องคำนึงถึงความสามารถในการรับน้ำหนักของรอก เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถรับน้ำหนักที่ต้องการได้ ประการที่สอง ควรเลือกวัสดุของรอกตามข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะ ประการที่สาม ควรเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางและขนาดของรอกตามขนาดของการใช้งาน ประการที่สี่ ควรเลือกประเภทของรอกตามข้อกำหนดในการติดตั้ง และสุดท้าย ควรเลือกขนาดรูของรอกตามขนาดของเพลา

บทสรุป

โดยสรุปแล้ว รอก HTD เป็นโซลูชันที่ใช้งานได้หลากหลายและคุ้มค่าสำหรับงานหลายประเภท คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ ประเภท และวัสดุ ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย และแนวโน้มการพัฒนาและโอกาสในอนาคตก็สดใส เมื่อเลือกใช้รอก HTD ที่เหมาะสม ควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความสามารถในการรับน้ำหนัก วัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลางและขนาด ประเภทของรอก และขนาดรูเจาะ การเลือกใช้รอก HTD ที่ถูกต้องอย่างรอบคอบจะช่วยให้ธุรกิจต่างๆ เพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนได้

ผู้แต่ง: ดรีม